[實用新型]一種鋼管涂覆前預熱烘干系統

有效

• 申請號: 201821606909.1
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN209006100U
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 楊偉芳;李同明;徐志茹;董國華;陳凱;陸土根;孫之初;柳東東
• 申請（專利權）人: 浙江金洲管道科技股份有限公司
• 主分類號: B05D3/02
• 分類號: B05D3/02;B65G47/248;B65G47/74
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 趙衛康

本實用新型提供了一種鋼管涂覆前預熱烘干系統，包括烘干爐、穿過所述烘干爐的輸送機構以及位于所述輸送機構一端的循環撥叉機構；所述輸送機構包括支架、主動鏈輪、第一從動鏈輪、第二從動鏈輪、第三從動鏈輪第一輸送鏈以及第二輸送鏈；所述循環撥叉機構包括位于所述第二從動鏈輪一側的轉軸以及驅動所述轉軸轉動的第一驅動電機，所述轉軸上設有主傳動輪，所述轉軸下端設有從傳動輪，所述主傳動輪和所述從傳動輪上環繞有傳動鏈，所述傳動鏈上設有叉臂。該裝置實現了鋼管的自動上料與下料，大大降低了人工成本與勞動強度；噪聲低，同時避免了對鋼管表面產生影響。

技術領域

本實用新型鋼管加工生產領域，尤其涉及一種鋼管涂覆前預熱烘干系統。

背景技術

鋼管多用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，在對鋼管進行涂覆加工前，需要對其進行烘干。鋼管烘干機都配有進出料循環履帶。傳統烘干機上料，都是通過人工將鋼管從原料庫搬運至履帶上，鋼管再隨履帶的運動進入烘干機進行烘干，勞動強度大，人工成本高。因此需要一種自動上料和下料的鋼管烘干裝置，以降低成本，同時在鋼管的輸送過程中，需要避免鋼管表面碰撞破損并減小噪聲。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種鋼管涂覆前預熱烘干系統。

為了達到所述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種鋼管涂覆前預熱烘干系統，其特征在于：包括烘干爐、穿過所述烘干爐的輸送機構以及位于所述輸送機構一端的循環撥叉機構；所述輸送機構包括支架、主動鏈輪、第一從動鏈輪、第二從動鏈輪、第三從動鏈輪第一輸送鏈以及第二輸送鏈，所述主動鏈輪與所述第一從動鏈輪上纏繞所述第一輸送鏈，所述第二從動鏈輪與所述第三從動鏈輪上纏繞所述第二輸送鏈，所述主動鏈輪通過傳動軸驅動所述第二從動鏈輪轉動，所述第一輸送鏈與所述第二輸送鏈上設有限位件；所述循環撥叉機構包括位于所述第二從動鏈輪一側的轉軸以及驅動所述轉軸轉動的第一驅動電機，所述轉軸上設有主傳動輪，所述轉軸下端設有從傳動輪，所述主傳動輪和所述從傳動輪上環繞有傳動鏈，所述傳動鏈上設有叉臂。

作為一種優選，循環撥叉機構一側設有上料架，所述上料架包括相互平行的輸送軌道，所述輸送軌道向所述循環撥叉機構一側逐漸向下傾斜設置。

作為一種優選，所述輸送軌道上靠近所述循環撥叉機構一側設置有擋塊，所述擋塊為硅膠塊，所述擋塊上的限位面由下至上向所述循環撥叉機構一側傾斜。

作為一種優選，所述主動鏈輪一側設有接料架，所述接料架包括阻擋體和限位體，沿所述傳動軸的旋轉軸線方向上所述阻擋體和所述限位體構成V形的限位槽。

作為一種優選，所述限位體下端設有導軌，所述限位體上設有沿所述導軌滾動的滾輪。

作為一種優選，所述阻擋體為立柱結構，所述限位體為傾斜的矩形框，所述阻擋體與所述限位體上的相對側設置有彈性緩沖層。

作為一種優選，所述限位件包括本體、滾動輪以及擋片，相鄰所述本體之間通過連接軸鉸接連接，所述滾動輪設置在所述連接軸兩端，所述擋片位于所述本體上端側部。

作為一種優選，所述主傳動輪的數量為四個，兩個所述主傳動輪分別位于所述第一輸送鏈與所述第二輸送鏈外側，兩個所述主傳動輪位于所述第一輸送鏈與所述第二輸送鏈之間。

綜上，與現有技術相比，實用新型的優點在于：實現了鋼管的自動上料與下料，大大降低了人工成本與勞動強度；噪聲低，避免了對鋼管表面產生影響。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是循環撥叉機構的結構示意圖；

圖4是接料架的結構示意圖。

圖中的標號如下：