[實用新型]一種帶耐高溫耐磨襯板的加料槽

有效

• 申請號: 201821606435.0
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN208887381U
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 施維枝;黃其明;高瞻;談存真
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

本實用新型屬于冶金技術領域，涉及一種帶耐高溫耐磨襯板的加料槽，包括加料槽槽體、襯板以及緊固組件，襯板包括耐高溫耐磨材質的基體以及與基體焊接固定的背板，加料槽槽體、基體和背板上均開設相匹配的通孔，通孔內固定安裝錨固件，通孔之間的基體上開設盲孔，加料槽槽體和背板上均開設與盲孔相匹配的貫穿孔，緊固組件為固定安裝在盲孔和相應貫穿孔內緊固螺栓I和成對布置的緊固螺栓II，背板內設置儲水的凹槽，使得基體與背板焊接構成內部為中空水冷腔并通水冷卻的襯板基礎框架，該加料槽適用于長期處于高溫烘烤、沖刷磨損、載荷沖擊等惡劣環境下的電爐煉鋼廢鋼連續加料系統尤其是受料部分的加料槽，值得大力推廣。

技術領域

本實用新型屬于冶金技術領域，涉及一種帶耐高溫耐磨襯板的加料槽，尤其涉及一種長期處于高溫烘烤、沖刷磨損、載荷沖擊等惡劣環境下的電爐煉鋼廢鋼連續加料系統用帶耐高溫耐磨襯板的加料槽。

背景技術

廢鋼連續加料是電爐煉鋼的一個重要節能環保分項技術，作為廢鋼連續加料裝置的關鍵設備之一，受料部分的加料槽，需要承受電爐四孔排放高達1400～1860℃煙氣的高溫烘烤、廢鋼加料及振動工況下廢鋼及粉塵的沖刷磨損、采用料籃加料或小車加料方式時廢鋼垂直方向的載荷沖擊，工況異常惡劣，致使加料槽容易產生變形、磨損、開裂等問題，嚴重影響加料槽的使用壽命。因此，具備耐高溫、耐磨損、抗沖擊等性能是電爐煉鋼廢鋼連續加料槽尤其是受料部分加料槽的關鍵。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型為了解決現有電爐煉鋼廢鋼連續加料系統中受料部分加料槽耐高溫、耐磨損、抗沖擊等性能差，不能滿足廢鋼連續加料生產要求的問題，提供一種長期處于高溫烘烤、沖刷磨損、載荷沖擊等惡劣環境下的電爐煉鋼廢鋼連續加料系統用帶耐高溫耐磨襯板的加料槽。

為實現上述目的及其他相關目的，本技術方案如下：

一種帶耐高溫耐磨襯板的加料槽，包括加料槽槽體、安裝在加料槽槽體上的襯板以及連接加料槽槽體和襯板的緊固組件，襯板包括耐高溫耐磨材質的基體以及與基體焊接固定的背板，加料槽槽體、基體和背板上均開設相匹配的通孔，通孔內固定安裝錨固件，通孔之間的基體上開設盲孔，加料槽槽體和背板上均開設與盲孔相匹配的貫穿孔，緊固組件為固定安裝在盲孔和相應貫穿孔內的緊固件I和成對布置的緊固件II，背板內設置儲水的凹槽，使得基體與背板焊接構成內部為中空水冷腔的襯板基礎框架，緊固件II上設置軸向盲孔和貫穿軸向盲孔的徑向通孔，軸向盲孔與外部冷卻水路相連，徑向通孔與所述襯板的中空水冷腔相連，位于高溫側的緊固件II軸向盲孔作為進水口，位于低溫側的緊固件II軸向盲孔作為回水口。

進一步，還包括墊圈I和緊固螺栓III，墊圈I和緊固螺栓III之間安裝彈簧墊圈，錨固件穿過加料槽槽體上的通孔并通過墊圈I、彈簧墊圈、緊固螺栓III連接固定襯板與加料槽槽體。

進一步，緊固件I為緊固螺栓I，緊固件II為緊固螺栓II，緊固螺栓I和緊固螺栓II上安裝配合使用的螺母和墊圈II，緊固螺栓I、緊固螺栓II穿過加料槽槽體上的通孔并通過相應的墊圈II、螺母連接固定襯板與加料槽槽體。

進一步，襯板緊貼所述加料槽槽體內側并沿加料方向呈條狀密排布置，襯板與加料槽槽體采取錨固連接和防松緊固。

進一步，基體呈窄條狀，且為耐高溫耐磨高強調質鋼板。

進一步，背板采用耐高溫型鋼制作或鋼板加工。

如上所述，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型所公開的帶耐高溫耐磨襯板的加料槽中，襯板基礎框架均采用耐高溫材質制作，同時中空水冷腔通水冷卻，有效提高襯板的耐高溫性能，縮小高溫煙氣烘烤時的襯板熱變形，從而提高加料槽整體的耐高溫性能。

2、本實用新型所公開的帶耐高溫耐磨襯板的加料槽中，襯板基體采用耐磨鋼板制作，有效提高襯板的耐磨性能，降低廢鋼加料及振動工況下廢鋼及粉塵對襯板的沖刷磨損，從而提高加料槽整體的耐磨損性能。