[實用新型]彈簧自動壓合裝置

有效

• 申請號: 201821606104.7
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN209006589U
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 艾得齋
• 申請（專利權）人: 東風沿浦（十堰）科技有限公司
• 主分類號: B21F35/00
• 分類號: B21F35/00
• 代理公司: 武漢智嘉聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 42231
• 代理人: 黃君軍

本實用新型涉及一種彈簧自動壓合裝置，包括底板、端擋板、工作槽、活塞板、導向軸、限位塊和伸縮機構；端擋板設置在工作槽一端，伸縮機構設置在工作槽的另一端，導向軸設置在工作槽一側并且與工作槽的長度方向平行，活塞板垂直穿設在導向軸上并與伸縮機構連接，活塞板可沿工作槽左右移動；限位塊穿設在導向軸上，限位塊抵靠在端擋板上。本實用新型提供的彈簧自動壓合裝置通過在可裝設彈簧的工作槽上設置固定的端擋板和活動的活塞板，能夠將放入到工作槽中的彈簧進行自動預定次數的壓合以便于釋放內應力，并且通過設置限位塊，使得彈簧的壓合過程處于可控狀態，避免因裝置的開放性而容易產生彈簧變形，從而最終便于實現彈簧壓合的自動化。

技術領域

本實用新型涉及彈簧生產設備領域，特別是涉及一種彈簧自動壓合裝置。

背景技術

彈簧在制作過程中，需要先進行卷制，然后去應力，只有經過去除應力的彈簧才能夠表現出較為穩定的彈性系數。現有技術中在去應力時，為便于進行彈簧的裝卸，往往設置較寬的工位，然而工位過寬則容易產生部分卷制后的彈簧半成品變形，如果工位較為封閉或較窄，彈簧的變形問題能夠得到解決，但又會影響整個工序的自動化進行，使設備的結構變得復雜，并且生產效率也不夠高。

實用新型內容

基于此，有必要針對上述提到的至少一個問題，提供一種彈簧自動壓合裝置。

一種彈簧自動壓合裝置，包括底板、端擋板、工作槽、活塞板、導向軸、限位塊和伸縮機構；所述端擋板設置在所述工作槽一端，所述伸縮機構設置在所述工作槽的另一端，所述導向軸設置在所述工作槽一側并且與所述工作槽的長度方向平行，所述活塞板垂直穿設在所述導向軸上并與所述伸縮機構連接，所述活塞板可沿所述工作槽左右移動，所述工作槽用于放置彈簧；所述限位塊穿設在所述導向軸上，所述限位塊抵靠在所述端擋板上。

在其中一個實施例中，所述伸縮機構采用伸縮氣缸。

在其中一個實施例中，所述活塞板上朝向所述端擋板一側的端面上設有定位柱，所述定位柱與所述活塞板螺紋連接。

在其中一個實施例中，所述限位塊采用U型塊，所述導向軸穿設在所述U型塊上。

在其中一個實施例中，所述工作槽一端的兩側槽邊沿處設有相互對稱的翼板，所述翼板抵靠在所述端擋板的端面上。

在其中一個實施例中，所述底板兩側還設有滑軌，所述滑軌與所述工作槽的長度方向平行，所述彈簧自動壓合裝置還包括罩體，所述罩體的底邊沿設置在所述滑軌上，所述罩體可沿所述滑軌滑動。

本實用新型提供的彈簧自動壓合裝置通過在可裝設彈簧的工作槽上設置固定的端擋板和活動的活塞板，能夠將放入到工作槽中的彈簧進行自動預定次數的壓合以便于釋放內應力，并且通過設置限位塊，使得彈簧的壓合過程處于可控狀態，避免因裝置的開放性而容易產生彈簧變形，從而最終便于實現彈簧壓合的自動化。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例中彈簧自動壓合裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型另一實施例中彈簧自動壓合裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。