[實用新型]飲料瓶用預清洗系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821605888.1 | 申請日: | 2018-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN208912687U | 公開(公告)日: | 2019-05-31 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳衛(wèi)平 | 申請(專利權)人: | 西安冰峰飲料有限責任公司 |
| 主分類號: | B08B3/12 | 分類號: | B08B3/12;B08B9/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 710032 陜西省西安*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 飲料瓶 超聲波清洗機 進料傳送帶 出料傳送帶 出料口 清洗籠 周轉箱 清洗 本實用新型 預清洗設備 預清洗系統(tǒng) 出料氣缸 推箱機構 超聲波清洗 進料口處 清洗效率 自動進料 進料口 預清洗 出料 推入 配合 生產 | ||
本實用新型涉及飲料瓶預清洗設備領域,公開了一種飲料瓶用預清洗系統(tǒng),旨在解決現(xiàn)有技術中缺少飲料瓶預清洗設備的問題,其包括超聲波清洗機,超聲波清洗機中設有多個清洗籠,超聲波清洗機兩側分別開有進料口和出料口,進料口處對接設有進料傳送帶,進料傳送帶上設有用于將周轉箱推入清洗籠的推箱機構,出料口處對接設有出料傳送帶,出料口相對一側的超聲波清洗機上設有用于將周轉箱推出清洗籠的出料氣缸。本實用新型通過進料傳送帶和進料傳送帶處的推箱機構、超聲波清洗機、出料傳送帶和出料傳送帶處的出料氣缸的配合實現(xiàn)周轉箱中飲料瓶的自動進料、清洗和出料,能夠通過預清洗工作降低后續(xù)的清洗難度、降低清洗難度,提高清洗效率和生產速度。
技術領域
本實用新型涉及飲料瓶預清洗設備領域,尤其涉及一種飲料瓶用預清洗系統(tǒng)。
背景技術
目前,公開號為CN107758595A的中國實用新型專利公開了一種飲品生產線主要包括三個部分,分別為飲料配置系統(tǒng)空罐清洗系統(tǒng)以及罐裝裝箱系統(tǒng),其中,第一部分,飲料配置系統(tǒng)包括原水處理裝置、連接原水處理裝置的化糖裝置以及調配裝置,第二部分,空罐清洗系統(tǒng)包括用于運輸飲料包裝瓶的傳送帶,在該傳送帶上依次設置有CIP清洗系統(tǒng)、用于吹該飲料包裝瓶的瓶身的吹干裝置、成像檢測裝置以及人工檢測裝置,第三部分,罐裝裝箱系統(tǒng)包括在傳送帶上依次連接的灌裝機、沖蓋機、打標機、裝箱機以及檢測裝置,從而具有功能齊全、生產效率高,用于瓶裝飲品的全自動生產流水線。
通過該種飲品生產線能夠回收目前市面上的玻璃飲料瓶,通過多道清洗工序處理回收的飲料玻璃瓶,并再行灌裝,實現(xiàn)飲料玻璃瓶的回收再利用,以節(jié)約資源。
在現(xiàn)有技術中,飲料瓶的清洗基本通過洗瓶機完成清洗工作,但是,一方面,部分飲料瓶污染較為嚴重,難以通過洗瓶機清洗干凈,另一方面,單獨通過洗瓶機清洗飲料瓶,洗瓶機處清洗壓力較大,清洗速度收到限制,導致飲品生產線整體生產速度收到限制。
實用新型內容
針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型提供了一種飲料瓶用預清洗系統(tǒng),具有降低洗瓶機洗瓶負擔、提高飲品生產線生產速度的優(yōu)點。
為實現(xiàn)上述技術目的,本實用新型提供的一種飲料瓶用預清洗系統(tǒng),包括如下技術方案:
包括超聲波清洗機,所述超聲波清洗機中裝有超聲波發(fā)生器和超聲波換能器,所述超聲波清洗機上還設有用于進出水的進水管和出水管,所述超聲波清洗機中沿環(huán)形軌跡滑動設有多個兩端開口設置的清洗籠,所述超聲波清洗機相對兩側分別對應一位于環(huán)形軌跡上部的清洗籠開有進料口和出料口,任一清洗籠從出料口向進料口滑移設置,所述進料口處對接設有進料傳送帶,所述進料傳送帶上設有用于將周轉箱推入清洗籠的推箱機構,所述出料口處對接設有出料傳送帶,所述出料口相對一側的超聲波清洗機上設有用于將周轉箱推出清洗籠的出料氣缸。
采用上述技術方案,通過進料傳送帶將回收的周轉箱逐一傳送,在傳送至靠近超聲波清洗機的進料口位置時,進料傳送帶處的推箱機構能夠將周轉箱批量化的推入清洗籠中,同時,出料氣缸啟動,推動清洗完畢的周轉箱脫離清洗籠,進入出料傳送帶,以進行后續(xù)的加工,從而形成進料和出料的聯(lián)動,完成對每批周轉箱的逐一清洗和送出;同時,空的清洗籠裝入周轉箱后,逐漸滑移至進料口下方的清水中,通過超聲波發(fā)生器和超聲波換能器的配合,利用超聲波空化現(xiàn)象清楚飲料瓶上附著的污物,從而完成飲料瓶的自動化、批量化預清洗,降低后續(xù)洗瓶機的清洗難度,提高其清洗效率,從而提高生產效率。
在一些實施方式中,所述超聲波清洗機中相對設有兩個轉動設置的鏈輪,所述鏈輪上套有鏈條,所述清洗籠內側固接于鏈條設置。
采用上述技術方案,通過鏈輪和鏈條的配合,形成環(huán)形傳送軌跡,帶動鏈條上固定的多個清洗籠滑移,實現(xiàn)不同位置的同步進料、清洗和出料工作。
在一些實施方式中,一所述鏈輪處同軸設有伸出超聲波清洗機設置的轉動軸,所述轉動軸上同軸連接有從動輪,所述超聲波清洗機一側設有皮帶電機,所述皮帶電機的輸出軸上同軸設有主動輪,所述主動輪和從動輪上套有皮帶。
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