[實(shí)用新型]一種風(fēng)扇焊接工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821605785.5
• 申請(qǐng)日: 2018-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN208880025U
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙義乾;趙璞;吳國(guó)棟;龐作寧;馮世彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濮陽(yáng)市華南重工科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/04
• 分類號(hào): B23K37/04
• 代理公司: 鄭州銘晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41134
• 代理人: 張萬(wàn)利

本實(shí)用新型提出了一種風(fēng)扇焊接工裝，包括間隔設(shè)置的上模板與下模板，所述上模板設(shè)有用于伸入焊槍的第一通槽，所述下模板設(shè)有用于伸入焊槍的第一通孔，所述上模板與下模板貫穿的設(shè)有鎖緊軸,所述鎖緊軸兩端設(shè)有用于對(duì)上模板左側(cè)及下模板右側(cè)施加作用力的鎖緊件，用以解決風(fēng)扇焊接時(shí)容易變形的技術(shù)問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇焊接工裝。

背景技術(shù)

目前，對(duì)于體型較大的風(fēng)扇的焊裝，在每一次對(duì)扇葉焊裝時(shí)均需要調(diào)整扇葉與集風(fēng)板及輻板之間的相對(duì)位置，若是某個(gè)扇葉的焊裝角度或位置出現(xiàn)偏差，在誤差的累積作用下，則可能導(dǎo)致后續(xù)扇葉的焊接誤差逐漸變大，最終導(dǎo)致整個(gè)風(fēng)扇報(bào)廢。進(jìn)一步的，在焊接過程中，因?yàn)闊崦浝淇s作用，容易導(dǎo)致扇葉、集風(fēng)板及其輻板均出現(xiàn)不同程度的變形，導(dǎo)致焊接精度降低，最終導(dǎo)致整個(gè)風(fēng)扇報(bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提出一種風(fēng)扇焊接工裝，以解決風(fēng)扇焊接時(shí)容易發(fā)生變形的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種風(fēng)扇焊接工裝，包括間隔設(shè)置的上模板與下模板，所述上模板設(shè)有用于伸入焊槍的第一通槽，所述下模板設(shè)有用于伸入焊槍的第一通孔，所述上模板與下模板貫穿的設(shè)有鎖緊軸,所述鎖緊軸兩端設(shè)有用于對(duì)上模板左側(cè)及下模板右側(cè)施加作用力的鎖緊件。

進(jìn)一步的，所述上模板與下模板均為環(huán)形，所述上模板與下模板外周均設(shè)有用于對(duì)風(fēng)扇的集風(fēng)器及輻板進(jìn)行定位的定位環(huán)，所述定位環(huán)突出于上模板或下模板的左右兩側(cè)面。

進(jìn)一步的，所述上模板右側(cè)設(shè)有輔助板，所述輔助板設(shè)有與鎖緊軸軸孔配合的通孔，所述輔助板設(shè)有用于伸入焊槍的第二通槽，所述第一通槽與第二通槽在水平方向上組合為用于伸入焊槍的第二通孔。

進(jìn)一步的，所述上模板內(nèi)側(cè)設(shè)有定位板，所述定位板與環(huán)形的上模板內(nèi)圈間隔設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述定位板為環(huán)形。

進(jìn)一步的，所述上模板左側(cè)及輔助板右側(cè)均設(shè)有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步的，所述下模板左側(cè)與輔助板右側(cè)均設(shè)有用于穿裝鎖緊軸的鎖緊套。

進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)筋兩端分別與鎖緊套外周面及定位環(huán)內(nèi)側(cè)面連接。

進(jìn)一步的，所述鎖緊軸與鎖緊螺栓間設(shè)有墊板。

進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)筋繞鎖緊套周設(shè)有四個(gè)。

采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：實(shí)用新型的風(fēng)扇焊接工裝的上模板與下模板擠壓集風(fēng)板與輻板將兩者壓緊于扇葉兩端，然后通過第一通孔與第一通槽伸入焊槍將扇葉焊接于集風(fēng)板和輻板，在焊接過程中集風(fēng)板、輻板和扇葉三者相對(duì)位置不再發(fā)生變化，提高了風(fēng)扇的焊接精度。

進(jìn)一步的，因?yàn)樯夏０迮c下模板對(duì)集風(fēng)板、輻板兩側(cè)的限位作用，故可以在集風(fēng)板、輻板和扇葉三者在焊接過程中出現(xiàn)熱脹冷縮變形時(shí)保持風(fēng)扇整體的形狀，避免風(fēng)扇焊接時(shí)的熱脹冷縮變形，提高了焊接精度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型中風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本實(shí)用新型中風(fēng)扇的正視圖；

圖3為本實(shí)用新型中風(fēng)扇的扇葉的正視圖；

圖4為本實(shí)用新型中風(fēng)扇焊接工裝的正視圖；

圖5為本實(shí)用新型中風(fēng)扇焊接工裝的A-A方向結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖6為本實(shí)用新型中風(fēng)扇焊接工裝的后視圖；