[實用新型]霧化器發熱元件和霧化器

有效

• 申請號: 201821605615.7
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN209234991U
• 公開（公告）日: 2019-08-13
• 發明（設計）人: 趙小強;劉永強;徐中立;李永海
• 申請（專利權）人: 深圳市合元科技有限公司
• 主分類號: A24F47/00
• 分類號: A24F47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種霧化器發熱元件，包括至少一片狀發熱體，發熱體的一端設置有第一導電體、另一端設置有第二導電體；發熱體具有若干陣列設置的發熱單元；發熱體包括若干沿陣列的第一方向并列設置的第一發熱部、以及若干沿陣列的第二方向并列設置的第二發熱部，第二發熱部用于依次連接若干并列設置的第一發熱部；第一發熱部與第二發熱部在整個陣列中接合在一起，形成陣列設置的發熱單元；第一發熱部兩端對應連接第一導電體和第二導電體。本實用新型的霧化器發熱元件，通過發熱單元的陣列式排布，使相鄰發熱單元兩兩之間相互連接形成整體，電流在整個陣列中同級發熱單元的連接處發生多向分流和匯流，能提升電流的流動路徑長度。

技術領域

本實用新型涉及電子煙發熱絲技術領域，尤其是一種霧化器發熱元件和霧化器。

背景技術

電子煙通過設置于霧化器內部的發熱絲對煙油快速加熱實現發熱霧化，因此發熱絲的發熱性能是直接影響煙油霧化效果的關鍵部件。霧化器中常用的發熱絲有好兩種，一類是螺旋纏繞方式安裝在導油件上的發熱線圈，另一類是片式發熱絲。以上兩種發熱絲在實施中，發熱線圈具有更好的發熱效果，但霧化不均勻且品質不好控制，因為發熱絲與電子煙的導油件接觸面積有限，且線圈螺旋裝配之后僅霧化發熱絲接觸部位及附近一點范圍內的煙油，在工作過程中瞬間高溫、溫度比較集中，導致導油件與發熱絲直接接觸的部分因溫度過高而容易燒糊。

而片式發熱絲整體設計成片狀，與煙油有更大的接觸面，且整體熱量分布相對均勻，煙油霧化效果比線圈均勻，從而越來越多的被采用。但是由于本身導體材質，且電阻遠遠低于線圈，不利于發熱量的穩定和控制；因此，為了提升片式發熱絲的電阻，通常采用降低片式發熱絲的電流截面積和增加電流路徑長度，在片式發熱絲上開孔。但是打孔設計大大減少了材料，片式發熱絲變得容易變形，并且溫度會變得不均勻(尤其是孔交接的位置溫度會偏高)；一方面影響均勻霧化，另一方面使用后因溫度變化冷縮熱脹及形變扭力造成孔交接部位變細或斷裂，降低了使用壽命。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的片式發熱絲阻值小導致發熱穩定性不足的缺陷，提供一種霧化器發熱元件。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：本實用新型提供的霧化器發熱元件，包括至少一片狀發熱體，所述發熱體的一端設置有第一導電體、另一端設置有第二導電體；其特征在于，

所述發熱體具有若干陣列設置的發熱單元；

所述發熱體包括若干沿陣列的第一方向并列設置且兩端對應連接所述第一導電體和第二導電體的第一發熱部、以及若干沿陣列的第二方向并列設置的第二發熱部，所述第二發熱部用于依次連接若干并列設置的第一發熱部；所述第一發熱部與第二發熱部在整個陣列中接合在一起，形成陣列設置的所述發熱單元。

優選地，所述第一發熱部呈迂回彎折狀并沿所述第二方向延伸，所述第二發熱部連接于兩相鄰所述第一發熱部的彎折位置之間。

優選地，所述第一發熱部為沿陣列的第二方向延伸的鋸齒狀設置；或，所述第一發熱部為沿陣列的第二方向延伸的波形設置；

所述第二發熱部沿著陣列的第一方向延伸的平直狀設置；且沿陣列的第一方向，所述第二發熱部順次與并列的第一發熱部相交接。

優選地，當所述第一發熱部呈鋸齒狀設置時，第一發熱部與第二發熱部交接部位為鋸齒端部；或，當所述第一發熱部呈波形設置時，第一發熱部與第二發熱部交接部位為波峰或波谷部。

優選地，所述第一方向與第二方向相垂直。

優選地，所述發熱體還包括有與發熱單元相互絕緣的非導體部。

優選地，所述非導體部為缺孔；

所述發熱體還包括由發熱單元向非導體部延伸出的導熱翅片。

優選地，所述非導體部為缺孔；