[實用新型]一種汽車儀表刻度盤的注塑模具

有效

• 申請號: 201821605558.2
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN209176057U
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 李佐瓊
• 申請（專利權）人: 東莞市品頂塑膠模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40;B29C45/73
• 代理公司: 東莞市永邦知識產權代理事務所(普通合伙) 44474
• 代理人: 毛有幫

本實用新型公開了一種汽車儀表刻度盤的注塑模具，包括下板，所述下板上部位置設置有動模固定座，所述動模固定座下壁位置對稱設置有氣壓缸，所述動模固定座上壁位置設置有凹模，所述下板上壁且位于動模固定座左右兩側位置對稱設置有導向桿，所述導向桿外壁且位于動模固定座同一水平位置設置有滑塊，所述滑塊靠近動模固定座一側外壁位置與動模固定座固定連接，所述導向桿頂端外壁位置設置有連接座，本實用新型涉及模具技術領域，具體為一種汽車儀表刻度盤的注塑模具，達到了解決傳統注塑模具模具模組回位慢、頂針卸料容易損壞成品，設備預熱時間長模具溫度不均勻導致設備生效效率低下成品率較低的問題。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，具體為一種汽車儀表刻度盤的注塑模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。

模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設計和制造工作量，注塑模大多采用了標準模架。

現階段的注塑模具模組回位慢和設備預熱時間長，導致加工效率低下，模具溫度不均勻導致成品率不高，頂針卸料容易損壞成品。本設計能夠快速回味減少設備預熱時間同時更容易控制模具的溫度。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種汽車儀表刻度盤的注塑模具，解決傳統注塑模具模具模組回位慢、頂針卸料容易損壞成品，設備預熱時間長模具溫度不均勻導致設備生效效率低下成品率較低的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種汽車儀表刻度盤的注塑模具，包括下板，所述下板上部位置設置有動模固定座，所述動模固定座下壁位置對稱設置有氣壓缸，所述動模固定座上壁位置設置有凹模，所述下板上壁且位于動模固定座左右兩側位置對稱設置有導向桿，所述導向桿外壁且位于動模固定座同一水平位置設置有滑塊，所述滑塊靠近動模固定座一側外壁位置與動模固定座固定連接，所述導向桿頂端外壁位置設置有連接座，所述導向桿外壁且位于滑塊和連接座之間位置設置有復位彈簧，所述連接座頂部位置設置有上板，所述上板下壁且位于連接座之間位置設置有定模固定座，所述定模固定座下壁位置設置有凸模。

優選的，所述凹模和凸模內部位置均交替設置有制冷管道和加熱管道。

優選的，所述氣壓缸上部輸出桿貫穿動模固定座一端頂部位置設置有退料板。

優選的，所述下板中部位置貫穿設置有液壓桿,所述液壓桿頂部與動模固定座下壁中部位置固定連接。

優選的，所述凹模右側位置設置有注料口。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種汽車儀表刻度盤的注塑模具。具備以下有益效果：

(1)、該汽車儀表刻度盤的注塑模具，通過下板上壁設置有導向桿，導向桿外壁且位于滑塊和連接座之間位置設置有復位彈簧，通過對稱設置的復位彈簧縮短設備復位時間，達到了提升生產效率的目的。