[實用新型]一種光纖路徑可調充油機構及光纖涂覆裝置

有效

• 申請號: 201821605341.1
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN208737069U
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 劉暢;李越;張海軍;車秀宇;劉步勇;張少田
• 申請（專利權）人: 沈陽亨通光通信有限公司
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 楊勛

本實用新型提供一種光纖路徑可調充油機構及光纖涂覆裝置，屬于光纜技術領域。其成型機頭和充油組件，充油組件與成型機頭連通，充油組件用于將光纖傳送至成型機頭，并在傳送的過程中對光纖進行充油的充油組件。該光纖涂覆裝置具有上述的光纖路徑可調充油機構，充油本體和可調方位的定位滑塊相結合，可以實現上下左右四個方向的調節，保證入口模、出口模、機頭模芯三點一線，生產過程中可確保油膏填充方向無偏移，呈圓整的方式進入套管內。

技術領域

本實用新型涉及光纖技術領域，尤其涉及一種光纖路徑可調充油機構及光纖涂覆裝置。

背景技術

現有光纜松套管光纖涂覆技術為充油裝置固定在機頭尾部，光纖由入口模進入出口模引出進入機頭至的套管內，同時在出口模處接觸纖膏，出口模大小限制油膏量，從而實現套管內填充光纖和適量的油膏。

然而，現有的充油裝置為入口模、出口模同心固定在充油裝置的腔體內，同時腔體連接機頭尾部，理論上可以實現入口模、出口模、機頭內模芯保證同心，從而既實現填充油膏的光纖進入機頭模芯后順利填充至松套管內，又能夠保證油膏不刮碰模芯，保證填入油膏和光纖的套管外徑圓整，充油穩定，但實際安裝過程中由于同心精度不夠或長時間使用設備磨損，會出現入口模、出口模、模芯同心不好的問題，結果就會導致套管外徑不圓整；原油涂覆設備充油裝置固定方式為在充油裝置一側添加頂絲，頂在充油裝置下方滑道，這樣造成的結果為頂絲緊固程度會影響充油裝置的水平度，如緊固過緊會造成充油裝置的傾斜。

實用新型內容

本實用新型的目的之一在于提供一種光纖路徑可調充油機構，此光纖路徑可調充油機構旨在解決現有技術中充油裝置同心不好而導致的套管外徑不圓整的問題；

本實用新型的另一目的在于提供一種光纖涂覆裝置，此光纖涂覆裝置旨在解決現有技術中充油裝置同心不好而導致的套管外徑不圓整的問題。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種光纖路徑可調充油機構，所述光纖路徑可調充油機構包括成型機頭和充油組件，所述充油組件與所述成型機頭連通，所述充油組件用于將光纖傳送至所述成型機頭，并在傳送的過程中對光纖進行充油的充油組件。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述充油組件包括充油本體、滑軌、第一固定滑塊、第二固定滑塊以及定位滑塊，所述充油本體具有相對的第一側壁和第二側壁；所述滑軌的一端與所述成型機頭螺紋連接，所述第一固定滑塊和所述第二固定滑塊分別間隔地安裝在所述滑軌上，并分別與所述第一側壁的兩端連接；所述定位滑塊與所述成型機頭連接，并與所述第二側壁的一端連接，所述定位滑塊與所述第二固定滑塊處于所述充油本體的同一側。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述滑軌處于所述充油本體的一側，并與所述充油本體的長度延伸方向平行。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一固定滑塊固定安裝在所述滑軌上。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第二固定滑塊固定安裝在所述滑軌上。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一固定滑塊與所述第二固定滑塊平行間隔設置。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述成型機頭上安裝有固定頂絲，所述定位滑塊與所述固定頂絲嵌套連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一固定滑塊、所述第二固定滑塊以及所述定位滑塊均通過螺絲與所述充油本體連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述充油本體具有用于對光纖進行充油的充油腔，所述充油本體的兩側端處分別設置有入口模和出口模，所述入口模、所述充油腔以及所述出口模連通。

一種光纖涂覆裝置，所述光纖涂覆裝置包括以上所述的光纖路徑可調充油機構。

本實用新型的有益效果是：