[實用新型]具有點膠系統的全自動電磁元件生產線

有效

• 申請號: 201821604320.8
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN208960285U
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 成烽;周蘭鳳;江華奇
• 申請（專利權）人: 珠海科德電子有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C13/02;F16B11/00;H01F41/00;H01F41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了具有點膠系統的全自動電磁元件生產線，其包括：工件組裝裝置、骨架上料裝置、第一磁芯上料裝置、第二磁芯上料裝置、送料機械手、轉盤裝置、研磨裝置、矯正裝置、若干個保壓裝置、測試裝置、下料裝置、出料輸送裝置、不良品回收器及控制裝置。本實用新型能夠實現自動組裝、自動點膠、點膠面積大、能夠實現自動研磨磁芯、自動進行保壓、自動測試、自動分揀良品與不良品、自動噴碼、生產效率高、可以大幅降低生產成本、大幅降低人力數量，占用空間少、自動化程度高級使用壽命長的優點。

技術領域

本發明涉及電磁元件生產技術領域，特別是具有點膠系統的全自動電磁元件生產線。

背景技術

關于電磁元件在點膠過程的描述：以前電磁元件是通過人工電膠的方式對電磁元件進行點膠。后來是通過機械進行電膠，但是這些都存在一些問題，例如：

1、點膠工作沒有和組裝工作組合在一起，導致生產效率不高，制造成本高，需要大量人力數量，工作質量不穩定，占用大量空間；

2、一般只是對磁芯進行點膠，不能夠對骨架進行點膠，也就是產品不夠牢固，使得傳統產品使用壽命不夠長；

3、在點膠過程中的點膠面積不夠，也就是產品質量有非常大的提升空間；

4、自動化程度不夠，不能夠連續工作。

關于點膠之后的描述：一般電磁元件在點膠之后都是需要其他機械設備進行后續工作，而這個過程就需要大量的人力和空間，其生產效率有待提高，生產成本有降低的空間，可以減少大量的人力，不需要占用這么多的空間。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供具有點膠系統的全自動電磁元件生產線，其能夠實現自動組裝、自動點膠、點膠面積大、能夠實現自動研磨磁芯、自動進行保壓、自動測試、自動分揀良品與不良品、自動噴碼、生產效率高、可以大幅降低生產成本、大幅降低人力數量，占用空間少、自動化程度高級使用壽命長的優點。

本發明所采用的技術方案是：

具有點膠系統的全自動電磁元件生產線，其包括：

工件組裝裝置；

骨架上料裝置，其設有工件組裝裝置的前端；

第一磁芯上料裝置，其設于工件組裝裝置的左側端；

第二磁芯上料裝置，其設于工件組裝裝置的右側端；

送料機械手，其工件組裝裝置上方；

轉盤裝置，其和工件組裝裝置分別設于送料機械手兩端的下方；

研磨裝置，其設于工件組裝裝置與轉盤裝置之間；

矯正裝置，其設于研磨裝置與轉盤裝置之間；

若干個保壓裝置，其設于轉盤裝置上；

測試裝置，其設于轉盤裝置盤；

下料裝置，其一端設于轉盤裝置的上方；

出料輸送裝置，其設于下料裝置另一端的下方；

不良品回收器，其設于下料裝置下方，且設于出料輸送裝置與轉盤裝置之間；

控制裝置，其均電性連接于工件組裝裝置、骨架上料裝置、第一磁芯上料裝置、第二磁芯上料裝置、送料機械手、轉盤裝置、研磨裝置、矯正裝置、保壓裝置、測試裝置、下料裝置及出料輸送裝置。