[實用新型]一種半水煤氣脫硫裝置

有效

• 申請號: 201821602189.1
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN209039411U
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 王熙梁;劉艷紅;郭然;丁燕;孔德亞
• 申請（專利權）人: 河南晉開化工投資控股集團有限責任公司
• 主分類號: C10K1/02
• 分類號: C10K1/02;C10K1/08
• 代理公司: 鄭州立格知識產權代理有限公司 41126
• 代理人: 田小伍;田磊

本實用新型公開了一種半水煤氣脫硫裝置，包括塔體，所述塔體的一側設有除灰裝置，所述塔體的上端固定有連接管，所述連接管的一端連接有排放管，所述排放管的一側設有吹風裝置，所述塔體內設有空腔，所述塔體的另一側設有進料裝置，所述塔體的一端側壁上固定有第二保護箱，所述第二保護箱內的一端側壁上固定有第二驅動電機，所述第二驅動電機的輸出軸貫穿第二保護箱的一端側壁和塔體的一端側壁并延伸至空腔內。本實用新型通過對現有技術的改進，解決了脫硫劑和原料不方便攪拌，充分脫硫的問題，混合均勻，方便對原料進行除塵處理，并且通過一個驅動電機帶動攪拌桿轉動，達到節能減排，造價低的目的，結構簡單，流程完整。

技術領域

本實用新型涉及環保技術領域，尤其涉及一種半水煤氣脫硫裝置。

背景技術

由于需要使用高硫煤、劣質煤，原料煤硫含量增加，會加大變換氣脫硫處理負荷，鑒于同類生產裝置脫硫液中副鹽硫代硫酸鈉生成量上漲，脫硫塔填料層副鹽累計量增加，填料會堵塞，氣液傳質面積會減少，變換氣脫硫塔壓差會超過設計值，逐步上漲，脫硫后硫化氫超標，達到50mg/m3脫硫效率下降，脫硫塔還出現帶液現象，嚴重威脅壓縮機的安全運行，由于凈化工藝在合成氨生產工藝占有舉足輕重地位，屬于咽喉工段，H2S屬于半水煤氣中相對而言為無用氣體，需脫除。因此，凈化變脫系統的節能優化研究是重中之重。

以煤、天然氣、石油等為原料進行氣化所產生的半水煤氣，總是含有一定成分的硫化物及二氧化碳，這些是生產所不需要的雜質氣體，現有技術中多利用脫硫劑將硫化物直接脫除或者轉化后再脫除的脫硫方法，其脫硫的凈化度較高，而現有的工業流程中，需要利用脫硫劑將硫化物脫除掉，而在脫硫塔內會造成脫硫劑和半水煤氣混合不充分，不能充分將其融合并脫除，為此，我們提出了一種半水煤氣脫硫裝置來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種半水煤氣脫硫裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種半水煤氣脫硫裝置，包括塔體，所述塔體的一側設有除灰裝置，所述塔體的上端固定有連接管，所述連接管的一端連接有排放管，所述排放管的一側設有吹風裝置，所述塔體內設有空腔，所述塔體的另一側設有進料裝置，所述塔體的一端側壁上固定有第二保護箱，所述第二保護箱內的一端側壁上固定有第二驅動電機，所述第二驅動電機的輸出軸貫穿第二保護箱的一端側壁和塔體的一端側壁并延伸至空腔內，所述第二驅動電機的一端固定有轉動桿，所述轉動桿的一端轉動連接在空腔內的一端側壁上，所述空腔內設有兩個填料層，所述空腔內的相對側壁上共同轉動連接有另一個轉動桿，兩個轉動桿上均等間距設有多個攪拌桿，兩個轉動桿上均固定套裝有第一錐形齒輪，兩個第一錐形齒輪的一側均嚙合有第二錐形齒輪，兩個第二錐形齒輪之間均固定有連接桿，所述連接桿貫穿其中一個填料層，所述空腔內的相對側壁上共同固定有兩個固定板，所述連接桿的兩端分別轉動套接在兩個固定板上。

優選地，所述進料裝置包括設置在塔體一側的儲水箱，所述儲水箱的上端固定有水泵，所述水泵的上端連接有輸液管，所述輸液管上連接有第二分流管，所述輸液管的一端貫穿空腔內的一端側壁并延伸至空腔內，所述輸液管的一端轉動連接在空腔內的另一端側壁上，所述輸液管和第二分流管的一端等間距設有多個噴頭，且噴頭位于空腔內。

優選地，所述吹風裝置包括固定在排放管一側的第一保護箱，所述第一保護箱內的一側固定有第一驅動電機，所述第一驅動電機的輸出軸貫穿第一保護箱內的一端側壁和排放管的一端側壁并延伸至排放管內，所述第一驅動電機的輸出軸末端固定有葉輪。

優選地，所述除灰裝置包括設置在塔體一側的儲灰桶，所述儲灰桶的下端設有承載板，所述承載板的下端四角均固定有支撐腿，所述承載板的上端兩側均固定有夾持桿，兩個夾持桿的一側均固定有夾持塊，兩個夾持塊的一端分別抵觸在儲灰桶的兩端側壁上，所述儲灰桶的一端連接有導管，所述導管的一端固定有第一分流管，所述導管的一端連接在塔體的上端，所述第一分流管的一端連接在塔體的下端。