[實用新型]一種可粉碎化篩料機

有效

• 申請號: 201821601184.7
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN208944178U
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 馬正云;張金;汪興斌;李鵬飛;汪玉龍
• 申請（專利權）人: 營口寧豐集團有限公司
• 主分類號: B02C2/02
• 分類號: B02C2/02;B02C23/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種可粉碎化篩料機，包括主體，主體上部設有滾筒罩，滾筒罩內部設有滾篩，滾篩軸心處設有主軸，滾篩內部設有振動裝置，滾篩一端設有張緊皮帶，滾篩外設有扶正輪，扶正輪下部設有固定架，固定架置于主體內部，固定架與主體連接處設有彈簧，主體下部設有排料口，滾筒罩上部設有進料口。本實用新型通過采用振動裝置在滾篩內部，將滾篩內部無法被篩孔漏出的礦粒直接進行破碎并排出，使較大形狀的礦粒直接破碎成合格大小的顆粒，減少以往的反復篩選破碎的工序，使破碎篩選過程簡單化，加大了破碎后篩選合格品的效率，省去了眾多步驟及省去傳送帶將礦石的反復傳送，極大的節省了電力能源的消耗。

技術領域

本實用新型涉及篩料機械設備領域，具體涉及一種可粉碎化篩料機。

背景技術

從礦山開采出來的礦石塊度都很大，礦石送到選廠后，首先將礦石破碎到一定粒度，篩選后再送入磨礦機磨碎。

目前，篩選過程將松散物料通過篩子篩分成不同的粒級。在選礦廠內，篩分多數是與破碎作業相結合，在礦石進入某段破碎機之前，通過預先篩分將分出的粒度已經符合要求的合格產物，經過破碎機被破碎之后再應用篩分檢查破碎產物的粒度，使不合格的過大塊礦粒再一次返回破碎作業，又一次進行破碎作業，這種檢查篩分費時費力，消耗能源極大，篩選效率低，雖然可以充分發揮破碎機的能力但篩選過程反復且過程復雜，占用空間大，設備布置成本高，用電量極高。

實用新型內容

本發明提供一種可粉碎化篩料機，以解決現有技術中經過初篩并破碎后的礦石顆粒反復篩選破碎、過程復雜及篩選效率低的技術問題。

本發明解決上述技術問題采取的技術方案是：一種可粉碎化篩料機，包括主體，所述主體上部設有滾筒罩，滾筒罩內部設有滾篩，滾篩軸心處設有主軸，其結構特點在于，滾篩為錐形，滾篩呈角度傾斜，滾篩內部設有振動裝置，振動裝置由振動壁和偏心破碎錐組成，振動壁與滾篩固定并隨滾篩轉動，偏心破碎錐套在主軸上并與主軸固定，偏心破碎錐隨主軸轉動，偏心破碎錐在振動壁內部做偏心轉動，偏心破碎錐表面設有凹凸點，振動壁內部表面設有齒狀破碎層，滾篩一端設有張緊皮帶，滾篩外設有扶正輪，扶正輪下部設有固定架，固定架置于主體內部，固定架與主體連接處設有彈簧，主體下部設有排料口，滾筒罩上部設有進料口。

進一步地，所述扶正輪數量為多個。

進一步地，所述主軸兩端通過軸承連接主體并固定。

進一步地，所述偏心破碎錐與振動壁的轉動方向相反。

進一步地，所述滾篩上設有篩孔，篩孔按進料的方向由小及大，大小不一的篩孔對應下部不同的排料口。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過采用振動裝置在滾篩內部，將滾篩內部無法被篩孔漏出的礦粒直接進行破碎并排出，使較大形狀的礦粒直接破碎成合格大小的顆粒，減少以往的反復篩選破碎的工序，使破碎篩選過程簡單化，加大了破碎后篩選合格品的效率，省去了眾多步驟及省去傳送帶將礦石的反復傳送，極大的節省了電力能源的消耗。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型的A-A向結構示意圖；

圖中：1主體，2滾筒罩，3滾篩，31張緊皮帶，32篩孔，4主軸，5振動裝置，51振動壁,52偏心破碎錐，511齒狀破碎層，521凹凸點，6扶正輪，7固定架，8彈簧，9排料口，10進料口。

具體實施方式

以下，將結合附圖對本發明作進一步說明: