[實用新型]高精度充電器鉚壓視覺檢測設備

有效

• 申請號: 201821600989.X
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN208847673U
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 蔡銘東
• 申請（專利權）人: 東莞市均準視覺科技有限公司
• 主分類號: G01N21/95
• 分類號: G01N21/95;G01N21/01
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 王科

本實用新型公開了高精度充電器鉚壓視覺檢測設備，屬于檢測設備技術領域，包括主機工作臺、氣缸固定架、氣缸、顯示屏、固定架、相機、光源、滑塊、鉚壓治具、產品治具。本實用新型的有益效果：本實用新型能夠解決產品鉚壓寬度過窄，沒有鉚壓，沒有電極，人眼疲勞，標簽少印，品質無法得到控制等問題；本實用新型能夠重復檢測，大數據分析和跟蹤，不會存在人工誤檢，疲勞，24小時可以連續生產，基本可以替代6個人左右。

技術領域

本實用新型涉及檢測設備技術領域，具體涉及高精度充電器鉚壓視覺檢測設備。

背景技術

目前鉚壓檢測部分，大部分客戶還是需要人眼來抽檢，隨著人工成本的提高和現在招工難，來料加工中的QC檢測部分，利用肉眼來檢測產品異常的方法，已經無法滿足客戶的品控要求，目前傳統領域，大部分的工藝還是手動放置檢測，但是這樣的人工檢測存在人工疲勞，漏檢，效率低下，重復精度低，沒有數據保存，無法質量追述等問題，顯然，傳統的手工加工工藝已無法滿足目前大規模鉚壓生產的檢測，生產效率、產品質量低下。

實用新型內容

為全面解決上述問題，尤其是針對現有技術所存在的不足，本實用新型提供了高精度充電器鉚壓視覺檢測設備能夠全面解決上述問題。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術手段：

高精度充電器鉚壓視覺檢測設備，包括主機工作臺、氣缸固定架、氣缸、顯示屏、固定架、相機、光源、滑塊、鉚壓治具、產品治具，所述氣缸固定架設置于主機工作臺上端一側與主機工作臺連接，所述氣缸設置于氣缸固定架頂端與氣缸固定架連接，所述氣缸的推動端貫穿氣缸固定架的頂端，所述固定架設置于主機工作臺上端另一側與主機工作臺連接，所述固定架的側面內部設置有滑槽，所述相機設置于固定架一側，所述相機的固定端設置于滑槽內與滑槽活動連接，所述光源設置于相機下方，所述光源的一側與固定架固定連接；

所述顯示屏設置于氣缸固定架一側，所述顯示屏通過支架與主機工作臺連接，所述支架的高度大于氣缸和固定架的高度；

所述滑塊設置于光源下端，所述滑塊與主機工作臺頂端連接，所述滑塊的長度大于氣缸固定架與固定架之間的距離，所述鉚壓治具設置于氣缸固定架下端，所述鉚壓治具的固定端與氣缸的推動端連接，所述產品治具的底端為凹型結構，所述產品治具設置于滑塊的上端與滑塊滑動連接；

所述氣缸、顯示屏、相機、光源分別與主機工作臺電連接。

進一步的，所述主機工作臺內置工控電腦。

上述的有益效果在于，工控電腦是基于嵌入式系統的操作平臺，可實現當前廣泛使用的工控機、平板電腦、HMI人機界面等產品的功能，直接支持彩色觸摸屏操作，更帶有模擬量輸入、開關量輸出接口，支持音視頻編解碼、網絡化傳輸，可直接搭建小型控制系統或作為安防、工控相關操作終端。相當于電腦的可觸摸屏顯示屏。

工控電腦采用嵌入式硬件平臺和Windows操作系統，配合自主產權的嵌入式組態軟件，為客戶提供了一種功能更強大、系統成本更低、可靠性更強的選擇。

工控電腦組態軟件采用了嵌入式數據庫技術，系統的功能通過Windows環境下的設計軟件進行配置而無需編程，大大減少了應用系統的開發周期。業務數據存放在數據庫中，為海量數據的管理、網絡化操作提供了平臺支持。

進一步的，所述相機為Balser系列五百萬像素工業相機。

上述的有益效果在于，Balser系列五百萬像素工業相機內的CCD曝光后，光電二極管受到光線的激發釋放出電荷，感光元件的電信號便由此產生。CCD控制芯片利用感光元件中的控制信號線路對光電二極管產生的電流進行控制，由電流傳輸電路輸出，CCD會將一次成像產生的電信號收集起來，統一輸出到放大器。經過放大和濾波后的電信號被送到A/D，由A/D將電信號此時為模擬信號轉換為數字信號，生產數字圖像，從而傳輸給主機工作臺內的工控電腦。