[實(shí)用新型]一種用于合成度魯特韋中間體的反應(yīng)釜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821598110.2
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN209423594U
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳曉東;周禾;劉郝敏;胡豐;方靖;華陽
• 申請（專利權(quán)）人: 南京杰運(yùn)醫(yī)藥科技有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于合成度魯特韋中間體的反應(yīng)釜；包括釜體，所述釜體的頂部有釜蓋，所述釜蓋上有進(jìn)料口，所述釜體內(nèi)有物料滴加裝置和攪拌裝置，所述物料滴加裝置包括滴加環(huán)，所述滴加環(huán)的底部有若干滴加孔，所述滴加環(huán)的一端有連接環(huán)，所述連接環(huán)通過連接桿與釜蓋連接，所述滴加環(huán)的另一端與滴管連接；所述釜體外有換熱腔，所述釜體的底部有支撐架和出料口；本實(shí)用新型的反應(yīng)釜，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，用滴加環(huán)替換傳統(tǒng)的滴加管，物料可以被滴加到反應(yīng)釜內(nèi)的各個(gè)位置，大大提高了被滴加的物料與反應(yīng)釜中的反應(yīng)物料的接觸面積，從而有效提高了反應(yīng)效率，減少了雜質(zhì)的生成，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于合成度魯特韋中間體的反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。

反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

在度魯特韋中間體的合成過程中，有的物料需要緩慢滴加，現(xiàn)有的反應(yīng)釜滴加操作是采用加藥管緩慢滴加，但是物料滴加時(shí)往往是下落到一個(gè)位置，這樣就導(dǎo)致物料在反應(yīng)釜中的濃度不均勻，從而影響物料之間的反應(yīng)充分程度。而且在后處理過程中，在水洗的時(shí)候比較溶液乳化，單純攪拌的話需要長時(shí)間靜置，比如5h左右，大大影響了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于合成度魯特韋中間體的反應(yīng)釜，采用該反應(yīng)釜，可以將物料均勻緩慢的滴加至反應(yīng)釜中，從而提高反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化率，提高產(chǎn)率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種用于合成度魯特韋中間體的反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體固定在操作平臺(tái)上，所述釜體上開有固體物料進(jìn)口，所述釜體的頂部有釜蓋，所述釜體內(nèi)有物料滴加裝置和攪拌裝置，所述物料滴加裝置包括滴加環(huán)，所述滴加環(huán)的底部有若干滴加孔，所述滴加環(huán)的一端有連接環(huán)，所述連接環(huán)通過連接桿與釜蓋連接，所述滴加環(huán)的另一端與滴管連接；所述攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和攪拌軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在釜蓋的頂端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與攪拌軸之間通過聯(lián)軸器連接，所述攪拌軸穿過滴加環(huán)的中心，所述攪拌軸上連接有若干攪拌槳；所述釜體的內(nèi)壁上連接有超聲波振蕩器，所述釜體外有換熱腔，所述釜體的底部有出料口。

進(jìn)一步的，所述滴加環(huán)呈環(huán)形，所述滴加環(huán)的外徑小于反應(yīng)釜的內(nèi)徑。

進(jìn)一步的，所述換熱腔包括設(shè)置在釜體外側(cè)的夾套，所述夾套的一側(cè)有換熱介質(zhì)進(jìn)口，所述夾套的另一側(cè)上端有換熱介質(zhì)出口。

進(jìn)一步的，所述釜蓋上還連接有溫度傳感器，所述溫度傳感器固定在滴加環(huán)內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述連接桿的兩端分別有螺紋段，所述連接桿與釜蓋之間通過第一螺栓連接，所述第一螺栓與釜蓋之間有一層密封圈，所述連接環(huán)內(nèi)有一圈內(nèi)螺紋，所述連接桿與連接環(huán)之間還通過第二螺栓固定。

進(jìn)一步的，所述釜蓋與連接桿的接觸部位有一圈內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步的，所述攪拌槳之間的間距從下往上依次增大。

進(jìn)一步的，所述釜蓋上連接有壓力傳感器，所述釜蓋上還連接有放空閥，所述放空閥上連接有排氣管。

采用本發(fā)明的技術(shù)方案的有益效果是：