[實用新型]一種燃料環(huán)保儲存裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821598068.4
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN208915924U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發(fā)明（設計）人: 黃月亮
• 申請（專利權(quán)）人: 衢州眾旺建材有限公司
• 主分類號: B65D88/54
• 分類號: B65D88/54;B65D90/48
• 代理公司: 衢州維創(chuàng)維邦專利代理事務所(普通合伙) 33282
• 代理人: 慈程麟

本實用新型涉及一種燃料環(huán)保儲存裝置，其特征在于：包括用于儲存煤原料的罐體，所述罐體底部連接有出料箱，所述罐體頂部設置有進料管，所述進料管頂部鉸接有入口端蓋，所述罐體底部且位于出料箱中連接有截面為方形的出料管，所述出料管的一側(cè)設置有用于控制出料的出料控制組件，所述出料控制組件包括控制出料電機，所述控制出料電機的輸出端連接有出料軸，所述出料軸遠離控制出料電機的一端貫穿出料管外壁并延伸至出料管內(nèi)部，所述出料軸側(cè)壁上沿出料軸周向彼此等距離間隔設置有三塊出料板，所述出料箱側(cè)壁上設置有開口。本實用新型提供了一種無揚塵環(huán)保、方便儲藏出料且出料簡單效率高的燃料環(huán)保儲存裝置。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種燃料環(huán)保儲存裝置。

背景技術(shù)

目前在生產(chǎn)磚塊的過程中，需要將原料頁巖及低硫煤進行破碎粉碎，再經(jīng)過攪拌后放置在陳化倉庫進行陳化處理，由于在生產(chǎn)過程中，需要定量的運輸加工粉碎后的煤原料進行使用，現(xiàn)有的煤儲藏方式采用煤倉進行儲藏，且每次取出煤原料時，會造成大范圍的揚塵，從而導致生產(chǎn)場所的衛(wèi)生及周邊環(huán)境受到很大的影響，不符合綠色環(huán)保的發(fā)展觀，對在生產(chǎn)場所內(nèi)部的工作人員的健康也帶來一定危害；現(xiàn)有的煤原料存放和取料不方便，不利于磚塊的生產(chǎn)，降低了整體的生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種無揚塵環(huán)保、方便儲藏出料且出料簡單效率高的燃料環(huán)保儲存裝置。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種燃料環(huán)保儲存裝置，其特征在于：包括用于儲存煤原料的罐體，所述罐體底部連接有出料箱，所述罐體頂部設置有進料管，所述進料管頂部鉸接有入口端蓋，所述罐體底部且位于出料箱中連接有截面為方形的出料管，所述出料管的一側(cè)設置有用于控制出料的出料控制組件，所述出料控制組件包括控制出料電機，所述控制出料電機的輸出端連接有出料軸，所述出料軸遠離控制出料電機的一端貫穿出料管外壁并延伸至出料管內(nèi)部，所述出料軸側(cè)壁上沿出料軸周向彼此等距離間隔設置有三塊出料板，所述出料箱側(cè)壁上設置有開口。

通過采用上述技術(shù)方案，將煤原料放置在罐體內(nèi)部進行儲存，從而可以做到統(tǒng)一的存放和取出，方便對煤原料的管理，煤原料從罐體頂部加入到罐體中進行儲存，進料管頂部鉸接有入口端蓋，用于在完成進料后對進料管進行關(guān)閉，從而減少揚塵的出現(xiàn)，在需要對煤原料進行輸送時，將用于盛放煤原料的盛放用具通過設置在出料箱側(cè)壁上的開口放入到出料管下方，由出料控制組件控制出料，控制出料電機驅(qū)動其輸出端連接的出料軸轉(zhuǎn)動，并帶動設置在出料軸側(cè)壁上的三塊出料板轉(zhuǎn)動，從而將罐體內(nèi)部的煤原料放料至盛放用具中，為了方便對煤原料的出料進行準確的控制，將三塊出料板沿出料軸周向彼此等距離間隔設置在出料軸側(cè)壁上，從而在轉(zhuǎn)動的過程中，定量的對煤原料進行出料，同時，在出料軸轉(zhuǎn)動的過程中，出料板用于對煤原料進行攪拌，保證出料的效果，防止出口處的煤原料出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象而不能準確快速的出料，整個出料的過程在出料箱中完成，減少了揚塵的出現(xiàn)，減少了對周邊環(huán)境的污染和對人體的影響，且出料效率高，方便煤原料的儲藏，本實用新型提供了一種無揚塵環(huán)保、方便儲藏出料且出料簡單效率高的燃料環(huán)保儲存裝置。

本實用新型進一步設置為：所述罐體側(cè)壁上設置有用于輔助出料的輔助出料組件，所述輔助出料組件包括輔助出料電機，所述輔助出料電機的輸出端連接有輔助輥，所述輔助輥遠離輔助出料電機的一端貫穿罐體外壁并延伸至罐體內(nèi)部，所述輔助輥側(cè)壁上沿軸向從左往右依次設置有第一輔助出料葉片、第二輔助出料葉片和第三輔助出料葉片。

通過采用上述技術(shù)方案，為了防止煤原料在罐體內(nèi)部出現(xiàn)堆積結(jié)塊的現(xiàn)象，從而不能準確快速的從罐體中導出，影響正常的生產(chǎn)，降低生產(chǎn)效率，在罐體側(cè)壁上設置有用于輔助出料的輔助出料組件，在出料的過程中，通過輔助出料電機驅(qū)動其輸出端連接的輔助輥轉(zhuǎn)動，輔助輥側(cè)壁上沿軸向從左往右依次設置有第一輔助出料葉片、第二輔助出料葉片和第三輔助出料葉片，在輔助輥轉(zhuǎn)動的同時，利用第一輔助出料葉片、第二輔助出料葉片和第三輔助出料葉片轉(zhuǎn)動并帶動煤原料在罐體中流動，配合出料控制組件進行準確快速均勻的出料，結(jié)構(gòu)簡單可靠。