[實(shí)用新型]一種壓鑄機(jī)高密封壓射裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821597524.3
• 申請日: 2018-09-28
• 公開（公告）號: CN208929160U
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王小紅
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶市鑄佑機(jī)械有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立;董德

本實(shí)用新型公開了一種壓鑄機(jī)高密封壓射裝置，包括盛裝熔融金屬液的料筒，壓射桿、壓射頭和壓射活塞桿，所述料筒為水平設(shè)置的圓筒，其一端與模腔連通，所述壓射頭可滑動(dòng)的設(shè)置在所述料筒中，并可沿所述料筒的軸線滑動(dòng)，所述壓射桿為圓桿，其與所述料筒同軸設(shè)置，所述壓射桿的一端伸入所述料筒一端開口內(nèi)，并與所述壓射頭連接，所述壓射桿的另一端與所述壓射活塞桿連接，外力作用下，所述壓射活塞桿帶動(dòng)所述壓射桿及所述壓射頭在所述料筒中沿所述料筒的軸線做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以通過所述壓射頭將所述料筒中熔融的金屬液推送至模腔中，料筒的另一端設(shè)有限制壓射桿發(fā)生偏移的壓射桿固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型使壓射桿精準(zhǔn)的推送，減輕了后期維護(hù)的成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及壓鑄機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種壓鑄機(jī)高密封壓射裝置。

背景技術(shù)

壓鑄機(jī)就是用于壓力鑄造的機(jī)器。最近的幾年，壓鑄的高新技術(shù)又不斷地對壓鑄機(jī)提出更高和更新的要求。壓鑄生產(chǎn)不僅在有色合金鑄造中占主導(dǎo)地位，而且已成為現(xiàn)代工業(yè)的一個(gè)重要組成部分。近年來，一些國家由于依靠技術(shù)進(jìn)步促使鑄件薄壁化、輕量化，因而導(dǎo)致以往用鑄件產(chǎn)量評價(jià)一個(gè)國家鑄造技術(shù)發(fā)展水平的觀念改變?yōu)橛眉夹g(shù)進(jìn)步的水平作為衡量一個(gè)國家鑄造水平的重要依據(jù)。

壓鑄機(jī)包括熱壓室及冷壓室兩種，后者又分為直式和臥式兩種類型，臥式冷壓室壓鑄機(jī)中，壓鑄時(shí)是將熔融的金屬液放入到料筒中，然后通過活塞桿帶動(dòng)壓射桿在料筒內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)壓射頭在料筒內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)將料筒內(nèi)的熔融的金屬液推送到模型的模腔中，然后在模型中冷卻得到產(chǎn)品，其中壓射桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的直線運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)壓射頭的直線運(yùn)動(dòng)十分關(guān)鍵。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種壓鑄機(jī)高密封的壓射機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種壓鑄機(jī)高密封壓射裝置，包括盛裝熔融金屬液的料筒，壓射桿、壓射頭和壓射活塞桿，所述料筒為水平設(shè)置的圓筒，其一端與模腔連通，所述壓射頭可滑動(dòng)的設(shè)置在所述料筒中，并可沿所述料筒的軸線滑動(dòng)，所述壓射桿為圓桿，其與所述料筒同軸設(shè)置，所述壓射桿的一端伸入所述料筒一端開口內(nèi)，并與所述壓射頭連接，所述壓射桿的另一端與所述壓射活塞桿連接，外力作用下，所述壓射活塞桿帶動(dòng)所述壓射桿及所述壓射頭在所述料筒中沿所述料筒的軸線做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以通過所述壓射頭將所述料筒中熔融的金屬液推送至模腔中。

進(jìn)一步，所述料筒的一端端部設(shè)有限制所述壓射桿發(fā)生偏移的壓射桿固定機(jī)構(gòu)，所述壓射桿固定機(jī)構(gòu)包括密封軸套，所述密封軸套為由均為半圓筒形的上軸套和下軸套拼接構(gòu)成的圓筒形，并同軸設(shè)置在設(shè)在所述料筒的一端端部，所述上軸套和下軸套的內(nèi)壁上均同軸設(shè)有多個(gè)環(huán)形凹槽，所述上軸套的頂部設(shè)有進(jìn)油口，所述上軸套內(nèi)設(shè)有與所述進(jìn)油口連通的進(jìn)油腔，所述上軸套的環(huán)形凹槽的頂部均設(shè)有出油口，所述出油口均與所述進(jìn)油腔連通，所述下軸套的環(huán)形凹槽的底部設(shè)有接油口，所述下軸套內(nèi)設(shè)有與所述接油口連通的接油腔，所述下軸套的底部設(shè)有與所述接油腔內(nèi)部連通的排油口。

進(jìn)一步，所述上軸套的上端和所述下軸套的連接處均設(shè)有連接板，螺栓穿過所述連接板將所述上軸套和下軸套固定在所述料筒上。

進(jìn)一步，所述上軸套和下軸套的管體上均周向等間距間隔設(shè)有多個(gè)通孔，所述通孔均與所述料筒水平方向的軸線平行，且所述通孔均與所述料筒內(nèi)部連通。

進(jìn)一步，所述密封軸套與所述料筒之間設(shè)置有隔熱墊片，所述墊片上設(shè)有與所述通孔一一對應(yīng)的圓孔。

進(jìn)一步，所述料筒的內(nèi)腔外周設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述加熱機(jī)構(gòu)為電熱板。

本實(shí)用新型的有益效果是：利用壓射桿固定機(jī)構(gòu)的定位和固定作用，使壓射桿在料筒內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)能保持在同一水平線上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，壓射桿固定機(jī)構(gòu)減輕了活塞桿帶動(dòng)壓射桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的振動(dòng)對壓射過程的影響，使壓射頭與料筒的密封效果受振動(dòng)的影響更小。