[實(shí)用新型]一種陶瓷加工用轉(zhuǎn)盤裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821597180.6
• 申請(qǐng)日: 2018-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN209364904U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方愉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 景德鎮(zhèn)學(xué)院
• 主分類號(hào): B28B1/02
• 分類號(hào): B28B1/02
• 代理公司: 北京科家知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實(shí)用新型公開了一種陶瓷加工用轉(zhuǎn)盤裝置，包括底箱，所述底箱內(nèi)底壁的左側(cè)固定連接有直流電機(jī)，直流電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿，底箱的內(nèi)底壁固定連接有減速機(jī)，且減速機(jī)位于直流電機(jī)的右側(cè)，轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離直流電機(jī)的一端與減速機(jī)的輸入端固定連接。該陶瓷加工用轉(zhuǎn)盤裝置，通過減速機(jī)對(duì)直流電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行降低削減，并通過輸出桿輸出帶動(dòng)第一錐形齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第二錐形齒輪、連接桿和第二齒盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了該裝置的減速效果，能夠更好的通過第一齒盤的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤和防滑墊板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)放置在防滑墊板上的陶瓷材料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工操作，避免了在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工時(shí)轉(zhuǎn)速過快而導(dǎo)致將陶瓷材料甩出的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及陶瓷加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種陶瓷加工用轉(zhuǎn)盤裝置。

背景技術(shù)

陶瓷加工一般是指對(duì)工業(yè)用特種陶瓷的成型加工，根據(jù)加工方式的不同可分：模具成型燒結(jié)加工和機(jī)械成型加工，是陶瓷產(chǎn)品的初始加工，模具成型燒結(jié)加工是將陶瓷粉料按一定的配方比例配料后模具成型再燒結(jié)定型，使其達(dá)到既定型外形和性能參數(shù)要求的一種加工，機(jī)械成型加工是陶瓷產(chǎn)品的二次加工，是在陶瓷料胚上使用特殊刀具進(jìn)行精密的機(jī)械加工，是機(jī)加工行業(yè)里一種特殊加工，陶瓷復(fù)合管是采用自蔓燃高溫離合合成法制造，具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊和可焊性好等綜合性能。

陶瓷在進(jìn)行加工的過程中，需要一種轉(zhuǎn)盤來(lái)對(duì)陶瓷加工材料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工造型或操作，在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候容易造成轉(zhuǎn)速過快，轉(zhuǎn)動(dòng)減速效果不好，影響了陶瓷加工時(shí)陶瓷材料的穩(wěn)定性。

實(shí)用新型內(nèi)容

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種陶瓷加工用轉(zhuǎn)盤裝置，解決了陶瓷在進(jìn)行加工的過程中轉(zhuǎn)動(dòng)減速效果不好的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種陶瓷加工用轉(zhuǎn)盤裝置，包括底箱，所述底箱內(nèi)底壁的左側(cè)固定連接有直流電機(jī)，所述直流電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述底箱的內(nèi)底壁固定連接有減速機(jī)，且減速機(jī)位于直流電機(jī)的右側(cè)，所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離直流電機(jī)的一端與減速機(jī)的輸入端固定連接，所述減速機(jī)的輸出端固定連接有輸出桿，所述輸出桿遠(yuǎn)離減速機(jī)的一端固定連接有第一錐形齒輪，所述底箱內(nèi)底壁的右側(cè)固定鑲嵌有第一軸承，所述第一軸承的內(nèi)圈固定連接有連接桿，所述底箱內(nèi)側(cè)壁之間的上部固定連接有固定板，所述固定板底面的右側(cè)固定鑲嵌有第二軸承，所述連接桿遠(yuǎn)離第一軸承的一端貫穿第二軸承并延伸至固定板的上方，且連接桿的外表面與第二軸承的內(nèi)圈固定連接，所述連接桿外表面的下部固定連接有與第一錐形齒輪相適配的第二錐形齒輪，且第二錐形齒輪與第一錐形齒輪相嚙合。

所述底箱上表面的中部固定連接有支撐筒，所述支撐筒的上表面固定連接有頂板，所述頂板的上表面開設(shè)有操作空槽，所述固定板上表面的中部固定鑲嵌有第三軸承，所述第三軸承的內(nèi)圈固定連接有旋轉(zhuǎn)柱，所述底箱上表面的中部固定鑲嵌有連通管，且連通管與支撐筒相連通，所述操作空槽內(nèi)底壁的中部固定鑲嵌有第四軸承，所述旋轉(zhuǎn)柱遠(yuǎn)離第三軸承的一端依次貫穿連通管、支撐筒和第四軸承并延伸至操作空槽的內(nèi)部，且旋轉(zhuǎn)柱的外表面與第四軸承的內(nèi)圈固定連接，所述旋轉(zhuǎn)柱位于底箱的外表面固定連接有第一齒盤。

優(yōu)選的，所述底箱內(nèi)頂壁的右側(cè)固定鑲嵌有第五軸承，所述連接桿遠(yuǎn)離第一軸承一端的外表面與第五軸承的內(nèi)圈固定連接。

優(yōu)選的，所述操作空槽的內(nèi)部放置有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)柱遠(yuǎn)離第三軸承的一端與旋轉(zhuǎn)盤底面的中部固定連接。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)盤的上表面固定連接有防滑墊板，所述旋轉(zhuǎn)盤的直徑值小于操作空槽的直徑值。

優(yōu)選的，所述連接桿外表面的上部固定連接有第二齒盤，且第二齒盤與第一齒盤相嚙合。

優(yōu)選的，所述第一齒盤的上表面與底箱的內(nèi)頂壁之間留有間隙，所述第一齒盤的底面與固定板的上表面之間留有間隙。

（三）有益效果