[實用新型]一種塑料注射成型機用的自動脂潤滑結構

有效

• 申請號: 201821596575.4
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN209012748U
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 黃大青;黃瑞林;石宇杰
• 申請（專利權）人: 寧波創基機械有限公司
• 主分類號: F16N7/38
• 分類號: F16N7/38;F15B21/02;F15B21/08
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 袁忠衛

一種塑料注射成型機用的自動脂潤滑結構，其特征在于：所述自動脂潤滑結構包括油泵馬達組、分配器、以及控制油泵馬達組的控制器，油泵馬達組與裝有油脂的油箱相連接，分配器通過主管路與油泵馬達組相連接，分配器上連接有多個分管路，分管路與調模機構的各個潤滑點相連通，在主管路上安裝有用于控制主管路開通或關閉的電磁方向閥。本實用新型結構合理，通過人機界面的控制器可實現自動操作，且與注塑機控制系統結合，形成可靠的閉環控制，可進行多樣化的啟動條件設置及運行過程參數設置。

技術領域

本實用新型涉及塑料注射成型機技術領域，具體涉及一種塑料注射成型機用的自動脂潤滑結構。

背景技術

目前各廠家生產的塑料注射成型機調模機構，其結構基本是以液壓或電動馬達通過齒輪機構驅動調模絲母進行調模動作，由于長期暴露于空氣當中，必須要有合適的潤滑方式來維持調模機構的正常運轉，延長零件的使用壽命。

目前的潤滑方式基本都是以脂潤滑為主，但現有產品中的調模部件脂潤滑基本上都是以手動方式加注，即利用手持式黃油槍通過安裝于模板及調模部件上的直通式壓注油杯10對調模機構進行潤滑脂加注，如圖2所示，直通式壓注油杯10插置在零件20的需要潤滑的部位，手持式黃油槍對準直通式壓注油杯10的進油口101進行潤滑脂加注。這種方式存在以下缺陷：1、手動加注耗費人工；2、鎖模部件由鈑金部分保護，機內空間狹窄，調模部件處難以進行加注操作；3、加注周期不規律，即便使用電動加注機械，也可能由于長時間疏于加注而造成調模零件的額外磨損；4、若注入點較多，操作反復；采用集中潤滑對于中大型機管路較長，加注比較費力；5、手動加注油量不穩定，且操作時易造成額外的浪費和污染。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種結構簡單合理、操作方便的塑料注射成型機用的自動脂潤滑結構。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種塑料注射成型機用的自動脂潤滑結構，其特征在于：所述自動脂潤滑結構包括油泵馬達組、分配器、以及控制油泵馬達組的控制器，油泵馬達組與裝有潤滑油脂的油箱相連接，分配器通過主管路與油泵馬達組相連接，分配器上連接有多個分管路，分管路與調模機構的各個潤滑點相連通，在主管路上安裝有用于控制主管路開通或關閉的電磁方向閥。

作為改進，所述分配器為加壓式容積分配器，當分配器內油量達到一定壓力值時，分配器會將定量油脂輸送入分管路，注入潤滑點。

作為改進，所述電磁方向閥與油泵馬達組之間的主管路上設置有用于監測管路壓力的壓力表和溢流閥。

進一步，所述潤滑點的調模潤滑油路中設置有壓力傳感器，壓力傳感器信號輸出連接控制器的信號輸入端，而控制器的信號輸出端分別連接油泵馬達組和電磁方向閥，當潤滑啟動條件合適時，控制器控制油泵馬達組啟動，電磁方向閥處于通位，油脂通過主管路輸送至分配器，潤滑動作完畢后，電磁方向閥處于止位，防止潤滑脂回流。

進一步，所述油泵馬達組與油箱之間的管路上設有過濾器。

最后，所述油泵馬達組、油箱和壓力表為集成式結構。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

(1).可自動加注，節省額外的輔助人力用于生產，一次加注于油箱內的潤滑脂可使用較長時間，減少反復的加注動作；

(2)采用可以裝載人機界面的控制器控制，固定的加注周期及加注量能維護機器穩定的性能，減少零件損耗；

(3)采用集中潤滑方式，簡化繁復的操作過程，減少油料的浪費及造成的污染；

(4)對于大型機，減少高處作業機會，避免安全事故發生；

本實用新型結構合理，通過人機界面的控制器可實現自動操作，且與注塑機控制系統結合，形成可靠的閉環控制，可進行多樣化的啟動條件設置及運行過程參數設置。