[實用新型]一種膜式壁滾筒外筒體焊接裝置

有效

• 申請號: 201821595250.4
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN209380115U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 張冬磊;俞文茂
• 申請（專利權）人: 青島松靈電力環保設備有限公司;青島漢唐電力科技有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/053;B23K37/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種膜式壁滾筒外筒體焊接裝置,包括位于外筒體一側的焊接支架以及支撐外筒體旋轉的的支撐機構；所述支撐機構包括可調節滾輪架，可調節間距的支撐輪，所述的支撐輪與支撐圈連接，所述支撐圈支撐在所述外筒體上，所述支撐輪安裝于所述可調節滾輪架上，所述焊接支架固定在地面上，包括底座以及固定在所述底座上的可升降支架，所述可升降支架的上端焊接用焊槍放置板。本實用新型通過使用支撐輪與支撐圈起支撐作用，鏈輪和電機起旋轉帶動作用，使焊接更加穩定，更能減輕負重，運行平穩。

技術領域

本實用新型涉及大型滾筒筒體焊接技術領域，具體涉及一種膜式壁滾筒外筒體焊接裝置。

背景技術

膜式壁滾筒外筒體是通過一組組管排和管間鰭片施焊拼接而成，管排與管排之間相互拼接形成圓筒狀，在外筒體徑向還需要幾組加強圈，加強圈與拼接管排接觸線形成圓周式焊縫，在現有機械生產中,都是將筒體豎立起來通過手工焊接,這樣不但增大勞動強度，而且還會造成不良焊縫。

大型滾筒焊件旋轉裝置在機械生產中也有一定發展，主要是焊接滾輪架，不僅要有一定的載荷能力，而且還要有良好的定位精度，在焊接過程中不僅要能夠保證滾筒的良好旋轉，更要確定滾筒的位置不能發生變化，焊接滾輪架的載荷能力和定位精度直接影響到焊接質量的好壞。

在現有的技術中，借助主動滾輪與焊件的摩擦力，帶動焊件的旋轉，這種形式不僅費勞費力，容易磨損滾輪，而且使焊接不安全。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種利用旋轉的外筒體與固定的焊接裝置配合運行的焊接裝置，從而減輕勞動強度，實現焊接的自動化，機械化，提高生產效率和焊接質量。

為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是：

一種膜式壁滾筒外筒體焊接裝置, 包括位于外筒體一側的焊接支架以及支撐外筒體旋轉的的支撐機構；所述支撐機構包括可調節滾輪架，可調節間距的支撐輪，所述的支撐輪與支撐圈連接，所述支撐圈支撐在所述外筒體上，所述支撐輪安裝于所述可調節滾輪架上，所述焊接支架固定在地面上，包括底座以及固定在所述底座上的可升降支架，所述可升降支架的上端焊接用焊槍放置板。

本實用新型通過使用支撐輪與支撐圈起支撐作用，鏈輪和電機起旋轉帶動作用，使焊接更加穩定，更能減輕負重，運行平穩。

附圖說明

圖1 是被焊接的滾筒外筒體的示意圖；

圖2是圖1的B-B向視圖；

圖3是焊接裝置的主視示意圖；

圖4是1的A-A向視圖；

圖中：1.焊槍放置板 2.可升降支架 3.底架 4.加強圈 5.焊接點

6.外筒體 10.支撐圈 20.支撐輪 30.可調節滾輪架.

具體實施方式

參見圖1-4所示，一種膜式壁滾筒外筒體焊接裝置, 包括位于外筒體6一側的焊接支架以及支撐外筒體旋轉的的支撐機構；所述支撐機構包括可調節滾輪架30，可調節間距的支撐輪20，所述的支撐輪與支撐圈10連接，所述支撐圈支撐在所述外筒體6上，所述支撐輪安裝于所述可調節滾輪架上，并且兩個支撐輪的間距可以調節；所述焊接支架固定在地面上，包括底座3以及固定在所述底座上的可升降支架2，所述可升降支架的上端焊接用焊槍放置板1。

所述的可升降支架2可以氣動桿，或是液壓桿，或是手動式可調節的升降桿，具體不限。

所述的焊接放置板1可以傾斜設置，如圖3所示，也可以是其它方式放置，在所述焊接放置板上的可設置焊接固定座（未示出），直接將焊接固定在上面使用，或是使用現有技術中的焊接夾具，來固定焊槍，具體不限。