[實(shí)用新型]一種瓶柱模模具冷卻流道有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821595091.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209036951U | 公開(公告)日: | 2019-06-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭建國(guó);吳桂香 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市永優(yōu)特精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/72 | 分類號(hào): | B29C45/72 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 王國(guó)標(biāo) |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)羅村*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 冷卻槽 隔板 模具冷卻 側(cè)壁 流道 模架 瓶柱 本實(shí)用新型 出水孔 進(jìn)水孔 封蓋 模腔 連通 傳統(tǒng)流道 大小不一 冷卻效果 模具領(lǐng)域 曲折水路 散熱效果 形狀加工 冷卻液 靈活度 通流口 下側(cè)面 壁厚 內(nèi)壁 加工 貫通 停留 封閉 | ||
本實(shí)用新型公開了一種瓶柱模模具冷卻流道,包括模架和封蓋,所述模架的下側(cè)面設(shè)有冷卻槽,所述冷卻槽的下側(cè)連通外界,所述冷卻槽的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔,所述出水孔、進(jìn)水孔均貫通冷卻槽的側(cè)壁;所述冷卻槽的側(cè)壁上設(shè)有隔板,所述隔板與冷卻槽的內(nèi)壁之間留有通流口,所述封蓋封閉冷卻槽。該模架上的冷卻槽下側(cè)連通外界,從而加工時(shí)加工靈活度很大,能夠依據(jù)模腔的形狀加工冷卻槽,改善傳統(tǒng)流道與模腔之間的壁厚大小不一,冷卻效果有限的問題,并且其上設(shè)置有隔板,能夠在冷卻槽內(nèi)形成一定的曲折水路,使得冷卻液在冷卻槽內(nèi)停留時(shí)間更長(zhǎng)散熱效果更好。本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域,特別是一種瓶柱模模具冷卻流道。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域,特別是一種瓶柱模模具冷卻流道。
背景技術(shù)
模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。利用注塑模具得到工件時(shí),為了使熔融的膠料快速冷卻成固態(tài),冷卻系統(tǒng)是必不可少的。
現(xiàn)有多數(shù)模具冷卻系統(tǒng),其冷卻流道多數(shù)是直接在模架上鉆出通孔,然后利用接駁管將通孔連成冷卻回路,該冷卻回路一方面難以加工,鉆孔時(shí)容易出現(xiàn)斷刀的問題,另一方面,冷卻回路的通流量小,并且采用此種方式冷卻回路與模仁工件區(qū)之間的難以關(guān)聯(lián),冷卻效果不佳。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種能夠解決以上技術(shù)問題的瓶柱模模具冷卻流道。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是:
一種瓶柱模模具冷卻流道,包括模架和封蓋,所述模架的下側(cè)面設(shè)有冷卻槽,所述冷卻槽的下側(cè)連通外界,所述冷卻槽的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔,所述出水孔、進(jìn)水孔均貫通冷卻槽的側(cè)壁;所述冷卻槽的側(cè)壁上設(shè)有隔板,所述出水孔和進(jìn)水孔分別位于隔板的兩側(cè),所述隔板與冷卻槽的內(nèi)壁之間留有通流口,所述封蓋封閉冷卻槽。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),還包括模仁,所述模仁安裝在模架的上側(cè),所述模仁內(nèi)設(shè)有成型區(qū),所述冷卻槽的上側(cè)面與成型區(qū)之間的最小距離不小于3mm。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述冷卻槽的槽底設(shè)有摩擦紋。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述隔板的數(shù)量為若干塊,所有所述的隔板均互相平行,所有所述的隔板的下側(cè)面均與模架的下面平齊、上側(cè)面均與冷卻槽的底面相連。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述出水孔與進(jìn)水孔的軸線均沿相同方向延伸,所述隔板的延伸方向平行于所述進(jìn)水孔的軸線方向。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),以每?jī)蓚€(gè)相鄰所述隔板為隔板組,每一組隔板組中的兩個(gè)隔板均分別設(shè)置在相對(duì)的兩側(cè)壁上,所述隔板之間形成蛇形的冷卻流道。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所冷卻流道包括拐角,所述拐角處設(shè)有圓弧過渡段。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述冷卻流道內(nèi)設(shè)有擾流板,所述擾流板設(shè)置在隔板上。
本實(shí)用新型的有益效果是:該模架上的冷卻槽下側(cè)連通外界,加工時(shí)加工靈活度很大,能夠依據(jù)模腔的形狀加工冷卻槽,使得模腔處的壁厚保持在一定范圍內(nèi),改善傳統(tǒng)流道與模腔之間的壁厚大小不一,冷卻效果有限的問題,并且其上設(shè)置有隔板,能夠在冷卻槽內(nèi)形成一定的曲折水路,使得冷卻液在冷卻槽內(nèi)停留時(shí)間更長(zhǎng)散熱效果更好。
本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域,特別是一種瓶柱模模具冷卻流道。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說明。顯然,所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
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