[實用新型]離心鑄造冷型涂料噴涂用噴頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821593754.2
• 申請日: 2018-09-28
• 公開（公告）號: CN209531183U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃明;李元春;肖連華;張杰;劉宇
• 申請（專利權(quán)）人: 唐山鋼鐵集團有限責任公司;河鋼股份有限公司唐山分公司
• 主分類號: B05B7/08
• 分類號: B05B7/08
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 劉偉

本實用新型涉及離心鑄造冷型涂料噴涂用噴頭，屬冶金機械設(shè)備領(lǐng)域。包括底座（17）、墊片（18）、接頭（19）、螺母（20）、蓋子（21），所述底座（17）、蓋子（21）裝配在接頭（19）的兩端，墊片（18）裝配在底座（17）與接頭（19）之間，螺母（20）緊固在接頭（19）與蓋子（21）外端。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：裝置設(shè)計合理，噴頭內(nèi)涂料和氣都是獨立的流通通道，出口處利用氣體的高壓氣流和出口的曲面打散涂料，使涂料霧化噴涂，保證了涂料的噴涂過程通暢及工件表面涂料均勻度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及離心鑄造冷型涂料噴涂用噴頭，屬冶金機械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

大型離心軋輥制造過程中，由于軋輥表面硬度均勻度要求比較高，所以生產(chǎn)過程中離心冷型涂料選擇石英粉涂料，冷型涂料的覆模的方式主要是噴涂的方式，有利于涂料表面的均勻度。采用傳統(tǒng)噴頭進行涂料噴涂，涂料和壓縮空氣在噴頭內(nèi)同一通道，由于在通道中液氣不能夠均勻混合，造成涂料噴出時的濃度不均，涂料層均勻度無法保證，同時容易造成涂料堵塞噴頭噴孔，影響噴涂質(zhì)量。為此，需要設(shè)計一種能夠保證實現(xiàn)涂料霧化噴涂，保證了涂料的通暢和均勻度的離心鑄造冷型涂料噴涂用噴頭。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種離心鑄造冷型涂料噴涂用噴頭，噴頭內(nèi)涂料和氣都是獨立的流通通道，出口處利用氣體的高壓氣流和出口的曲面打散涂料，使涂料霧化噴涂，保證了涂料的通暢和均勻度。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種離心鑄造冷型涂料噴涂用噴頭，包括底座、墊片、接頭、螺母、蓋子，所述底座、蓋子裝配在接頭的兩端，墊片裝配在底座）與接頭之間，螺母緊固在接頭與蓋子外端；

所述底座包括第一螺紋、液體入口、氣體入口、第一氣體通道、液體側(cè)進口、第一液體存儲腔，所述液體入口、液體側(cè)進口、第一液體存儲腔之間聯(lián)通，氣體入口與第一氣體通道聯(lián)通，第一螺紋位于第一液體存儲腔端面內(nèi)腔；

所述接頭包括第二螺紋、第三螺紋、第二氣體通道、第一液體通道、第二液體存儲腔，所述第二螺紋、第三螺紋位于外端面，所述第一液體通道與第二液體存儲腔聯(lián)通，位于接頭中心位置，所述第二氣體通道位于第一液體通道（9）與第二液體存儲腔的外側(cè)位置；

所述蓋子包括第三氣體通道、第二液體通道，所述第二液體通道位于中心位置，第三氣體通道位于第二液體通道的外側(cè)位置；

所述墊片包括第四氣體通道，第四氣體通道位于墊片中心線外側(cè)位置，第四氣體通道中心線所在圓弧線的中心與墊片中心重合；

所述螺母包括第四擋位、第四螺紋，所述第四螺紋為內(nèi)螺紋，第四擋位位于螺母內(nèi)腔端部；

所述第一螺紋與第二螺紋匹配連接，所述第三螺紋與第四螺紋匹配連接；

所述第一液體存儲腔、第二液體存儲腔之間裝配后聯(lián)通，第一液體通道與第二液體通道之間裝配后聯(lián)通，所述第一氣體通道、第二氣體通道、第三氣體通道、第四氣體通道裝配后聯(lián)通。

如上所述離心鑄造冷型涂料噴涂用噴頭，所述接頭的端部設(shè)置有第一擋位，所述蓋子外側(cè)設(shè)置有第二擋位，第一擋位與第二擋位匹配裝配。

如上所述離心鑄造冷型涂料噴涂用噴頭，所述蓋子內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三擋位，第三擋位與第四擋位匹配裝配。

如上所述離心鑄造冷型涂料噴涂用噴頭，所述第二氣體通道（8）有6-9個，第四氣體通道（16）的通道數(shù)與第二氣體通道（8）通道數(shù)相同。

如權(quán)上所述離心鑄造冷型涂料噴涂用噴頭，所述第一液體通道的直徑為4-6毫米，第二液體通道的直徑比第一液體通道的直徑小1-2mm。

如上所述離心鑄造冷型涂料噴涂用噴頭，所述第二氣體通道、第三氣體通道、第四氣體通道的直徑相同，為1-4毫米。