[實用新型]茶堿鈉鹽連續冷卻結晶裝置有效
| 申請號: | 201821593559.X | 申請日: | 2018-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN209548754U | 公開(公告)日: | 2019-10-29 |
| 發明(設計)人: | 高淑平;盧風君;任國慶;李連冬;孫少英;馬輝;楊建雄;王松遠 | 申請(專利權)人: | 石家莊四藥有限公司;河北廣祥制藥有限公司 |
| 主分類號: | B01D9/02 | 分類號: | B01D9/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 050035 河北省石家莊市*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 茶堿鈉鹽 結晶器 冷卻器 過飽和溶液 結晶裝置 連續冷卻 本實用新型 降溫作用 料液出口 析出 出液口 進料口 進液口 溶解度 料液 過量 | ||
本實用新型公開了一種茶堿鈉鹽連續冷卻結晶裝置。該裝置包括結晶器和冷卻器,所述結晶器的過飽和溶液進料口與所述冷卻器的出液口相連通,所述結晶器的料液出口與所述冷卻器的進液口相連通。本實用新型所提供的茶堿鈉鹽連續冷卻結晶裝置,將冷卻器和結晶器聯合使用,通過冷卻器的降溫作用,使茶堿鈉鹽溶液中的茶堿鈉鹽溶解度大大降低,料液形成過飽和溶液,而在結晶器中過飽和溶液析出過量的茶堿鈉鹽,得到所需茶堿鈉鹽。
技術領域
本實用新型涉及冷卻結晶領域,并具體涉及一種茶堿鈉鹽連續冷卻結晶裝置。
背景技術
茶堿鈉鹽,即1,3-二甲基黃嘌呤鈉鹽,其作為茶堿的中間體而被廣泛應用?,F有的茶堿鈉鹽的常規制作方法為:用氰乙酸與二甲基脲縮合,生成1,3-二甲基氰乙酰脲,再在堿性條件下環合制得1,3-二甲基-4-亞氨基脲嗪,然后亞硝化并還原得1,3-二甲基-4,5-二氨基脲嗪,最后以甲酸?;h合制得該品。目前,茶堿鈉鹽所采用的晶體的析出方式為自然沉降或者是攪拌降溫結晶,這些方法不但耗時時間長,而且效率很低,勞動強度大。
實用新型內容
本實用新型的主要目的在于提供一種茶堿鈉鹽連續冷卻結晶裝置,以優化茶堿鈉鹽連續冷卻結晶的效率。
為此,在本實用新型中提供了一種茶堿鈉鹽連續冷卻結晶裝置,該裝置包括結晶器和冷卻器,所述結晶器的過飽和溶液進料口與所述冷卻器的出液口相連通,所述結晶器的料液出口與所述冷卻器的進液口相連通。
優選地,所述結晶器具有立式結構,且在所述結晶器的底部內側形成有與所述結晶器內腔相連通的茶堿鈉鹽晶種存放槽;優選所述結晶器具有倒錐形結構,更優選所述結晶器的錐形底部作為茶堿鈉鹽晶種存放槽。
優選地,所述結晶器的內部形成有進料管道,所述進料管道的入口端延伸至所述結晶器的外部與所述冷卻器的出液口相連,所述進料管道的出口端在所述結晶器的內部延伸,并延伸至靠近、并高于所述茶堿鈉鹽晶種存放槽的位置。
優選地,在所述結晶器的側壁上形成有晶體出料口,所述晶體出料口的設置在高于所述進料管道的出口端的位置;優選沿所述結晶器的縱向設置有多個晶體出料口,更優選沿所述結晶器的縱向,各所述晶體出料口的孔徑由下至上依次減小。
優選地,所述結晶器中設置有攪拌器,所述攪拌器設置在所述進料管道的出口端與所述結晶器底部之間,優選所述攪拌器位于所述茶堿鈉鹽晶粒存放槽中。
優選地,所述裝置包括料液循環泵,所述料液循環泵設置在所述結晶器的料液出口與所述冷卻器的進液口之間。
優選地,所述結晶器的料液出口與所述冷卻器進液口之間配置有料液輸送管道,所述料液輸送管道上設置有母料進料口和/或原料進料口。
優選地,所述冷卻器為筒式冷卻器,所述冷卻器的外側包裹有保溫套;所述冷卻器的出液口高于進液口,所述保溫套的介質出口高于介質入口。
同時,在本實用新型中還提供了一種茶堿鈉鹽連續冷卻結晶方法,該方法包括:S1、將反應得到的茶堿鈉鹽母液降溫至30-60℃,得到過飽和溶液;S2、將所述過飽和溶液與茶堿鈉鹽晶種混合后進行攪拌結晶處理,并在獲取茶堿鈉鹽晶體的同時,獲得料液;S3、將所述料液返回至步驟S1中。
優選地,所述茶堿鈉鹽晶種為D50范圍在75~150μm的茶堿鈉鹽固體。
本實用新型所提供的茶堿鈉鹽連續冷卻結晶裝置,將冷卻器和結晶器聯合使用,通過冷卻器的降溫作用,使茶堿鈉鹽溶液中的茶堿鈉鹽溶解度大大降低,料液形成過飽和溶液,而在結晶器中過飽和溶液析出過量的茶堿鈉鹽,得到所需茶堿鈉鹽。這種連續冷卻結晶裝置可以大大提高茶堿鈉鹽的生產效率,集中布局,減少占地;能夠生產粒度較大且均勻的晶體;工藝控制系統實現DCS系統平臺操作,對工藝參數實行全自動集中控制,確保生產工藝的穩定性,提高工藝生產的自動化程度,減少勞動強度。
附圖說明
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