[實用新型]一種超濾膜組件曝氣系統

有效

• 申請號: 201821593472.2
• 申請日: 2018-09-28
• 公開（公告）號: CN208995195U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 韓淇;吳姍蔚;肖虎;張磊
• 申請（專利權）人: 吉林省錦嶸滔環境工程有限公司
• 主分類號: C02F3/12
• 分類號: C02F3/12;C02F3/20
• 代理公司: 通化旺維專利商標事務所有限公司 22205
• 代理人: 王陽

本實用新型涉及水處理領域，即一種超濾膜組件曝氣系統。它包括與超濾膜架體總風管相連的曝氣管，曝氣管固定在超濾膜片的下方，曝氣管上的曝氣孔交叉向下，相鄰曝氣孔相互間成一定角度開孔。曝氣孔設置，使高速氣泡向下射出后在單一膜片兩側，貼近膜絲表面形成密集的氣泡墻，對膜片形成有效沖刷，避免了曝氣孔口堵塞、超濾膜污染。

技術領域

本實用新型涉及水處理領域，即一種超濾膜組件曝氣系統。

背景技術

在現有技術中，膜生物反應器（Membrane Bio-Reactor,MBR）是一種由超濾膜分離單元與生物處理單元相結合的新型水處理技術，以超濾膜組件取代二沉池，在生物反應該器中保持高活性污泥濃度減少污水處理設施占地，并通過保持低污泥負荷減少污泥量，與傳統的生化相比具有出水水質好、污泥產率低、占地面積小、操作簡單、易于管理等優點。

當前MBR水處理工藝被廣泛運用，但超濾膜污染一直是該工藝技術的難題之一，解決超濾膜污染在工程中較常用的方式是，通過曝氣利用水的循環和剪切力作用，沖脫沉積在膜表面的污泥。不間斷對超濾膜表面進行高強度的曝氣沖刷，對膜絲進行擾動，防止超濾膜在抽吸及運行中附著大量的微生物，減輕超濾膜污堵，保持超濾膜長時間正常使用。超濾膜底部曝氣沖刷是工程中被認為是較有效的控制膜污染的一種有效途徑，曝氣不僅對超濾膜表面進行有效沖刷和剪切，防止污染物在膜表面污染，還承擔向MBR膜池微生物供氧功能，保持MBR膜池的溶解氧2～4mg/L,膜池內的微生物呈現正常活性。

膜生物反應器超濾膜組件底部曝氣方式在工程運用中存在大量問題，空氣通過鼓風機和輸氣管路送至底部曝氣管，利用曝氣管路上布置的曝氣孔來實現曝氣。該曝氣系統通常情況下需連續運行，曝氣不間斷工作，由于負壓的存在，當風機暫停工作后，熱空氣會憋在曝氣管內，時間一長，曝氣孔周邊的污泥會受熱干化、堵塞孔口，并進而造成曝氣不暢或者氣泡不均勻等現象。在MBR系統中，超濾膜曝氣一般都要采用穿孔曝氣方式，當鼓風機更換或檢修時，通常會停止曝氣，因此更容易堵塞曝氣孔。普通的穿孔曝氣方式在膜生物反應器的實際工程應用中經常出現因孔口堵塞導致曝氣不暢，從而引起膜污堵，最終影響整個工藝系統的運行環境。

傳統曝氣系統采用單排向上開孔方式，并置于兩個膜片之間。因高速氣泡較小，膜片間距較大，導致在上升過程中延膜片間距中心線或靠近一側膜片上行，往往造成單側膜片沖刷較為干凈，另一側膜片嚴重板結的現象。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述不足而提供一種超濾膜組件曝氣系統，克服了曝氣孔堵塞、超濾膜污染的不足。

本實用新型的技術解決方案是：一種超濾膜組件曝氣系統，與超濾膜架風管相連的曝氣管，其特征在于曝氣管固定在超濾膜片的下方，曝氣管上的曝氣孔交叉向下，相鄰曝氣孔相互間成一定角度開孔。

上述方案中：

曝氣管均勻固定在每片超濾膜片的正下方，曝氣管間隔距離與膜片間隙對應，曝氣孔交叉向下斜45度，相鄰曝氣孔相互間成90度開孔。

曝氣管末端帶向下90度彎頭及連一段管路（排泥管）。

超濾膜組件膜底部設置有曝氣管，鼓風機通過風管向曝氣管注入吹掃空氣，吹掃空氣通過曝氣管形成大量快速上升的小氣泡，在膜組件內超濾膜片間形成較大的沖刷力，同時通過氣水混合的攪動力，使膜絲抖動，促使附著在膜絲上的微生物，因為膜絲的抖動、摩擦從膜絲表面剝離、脫落。通過對曝氣的氣量、曝氣方式、曝氣時間間隔等條件的合理設置，可有效減緩污泥在膜絲表面附著沉積的速度。