[實(shí)用新型]一種水泥生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窖余熱利用裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821592831.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209027311U | 公開(公告)日: | 2019-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張勁松;寧建峰;陳以濤;趙俊輝;趙正新;厲漢橋;徐水喬;楊三 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖北白兆山水泥有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27D17/00 | 分類號(hào): | F27D17/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 432000 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 回轉(zhuǎn)窖 筒壁表面 齒輪圈 傳動(dòng)輪 余熱利用裝置 本實(shí)用新型 水泥生產(chǎn) 預(yù)熱殼 支撐圈 預(yù)熱 絞龍 筒壁 水泥生產(chǎn)技術(shù) 嚙合 傳輸運(yùn)動(dòng) 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 預(yù)熱效果 支撐輪 左端 電機(jī) 散發(fā) 保存 | ||
本實(shí)用新型公開了水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種水泥生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窖余熱利用裝置,包括有基座,所述基座上方設(shè)置有回轉(zhuǎn)窖,所述回轉(zhuǎn)窖筒壁左側(cè)設(shè)置有齒輪圈,所述齒輪圈正下方設(shè)置有傳動(dòng)輪,且所述齒輪圈與傳動(dòng)輪嚙合,所述回轉(zhuǎn)窖筒壁右側(cè)設(shè)置有支撐圈,所述支撐圈正下方設(shè)置有支撐輪,所述傳動(dòng)輪左端連接有第一電機(jī),本實(shí)用新型通過在回轉(zhuǎn)窖筒壁表面設(shè)置絞龍葉和預(yù)熱殼,使物料直接在筒壁表面進(jìn)行預(yù)熱,充分利用了筒壁表面散發(fā)的熱量,預(yù)熱殼結(jié)構(gòu)能很好地保存熱量,利用回轉(zhuǎn)窖自身的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和絞龍葉實(shí)現(xiàn)物料的傳輸運(yùn)動(dòng),使得物料能夠分布均勻的進(jìn)行預(yù)熱,提高了預(yù)熱效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種水泥生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窖余熱利用裝置。
背景技術(shù)
回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體,支承裝置,帶擋輪支承裝置,傳動(dòng)裝置,活動(dòng)窯頭,窯尾密封裝置,噴煤管裝置等部件組成。回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置,傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外,還設(shè)置了在主電源中源斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng),防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置,窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù),保證了密封的可靠性,因?yàn)樵诨剞D(zhuǎn)窖工作過程中,回轉(zhuǎn)窖筒壁會(huì)散發(fā)較多的熱量,目前大部分公司對(duì)于散發(fā)的余熱沒有很好地利用,且水泥制備物料由常溫直接進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)一千多度的高溫環(huán)境中,必然會(huì)出現(xiàn)裂紋甚至裂開的現(xiàn)象,從而不但會(huì)提高破碎率,而且還容易造成顆粒脫粉,影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,所以設(shè)計(jì)一種利用筒壁余熱進(jìn)行物料預(yù)熱的方式很有必要。
例如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)朇N201520644945.7一種涉及陶粒砂生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域的利用回轉(zhuǎn)窖余熱進(jìn)行預(yù)熱的下料裝置,包含下料斗和環(huán)形筒體,下料斗底部設(shè)有出料管,出料管的底端管口與向陶粒砂回轉(zhuǎn)窯輸送物料的輸送帶對(duì)應(yīng),且出料管的外圍套設(shè)有腔體;腔體底部與套設(shè)在陶粒砂回轉(zhuǎn)窯外部的環(huán)形筒體的上部通過管路連通,且腔體的頂部設(shè)有排氣口;環(huán)形筒體底部設(shè)有支腳,環(huán)形筒體的內(nèi)壁與陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的外壁之間留有間隔;所述的下料裝置能夠有效的降低物料在進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后出現(xiàn)裂紋及開裂的現(xiàn)象發(fā)生。
這種涉及陶粒砂生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域的利用回轉(zhuǎn)窖余熱進(jìn)行預(yù)熱的下料裝置,雖然能一定程度地利用了筒壁余熱進(jìn)行回收余熱物料,但是通過設(shè)置在回轉(zhuǎn)窖筒壁外圍的環(huán)形筒體收集熱量,再通過管道傳輸熱量至物料口進(jìn)行預(yù)熱操作的方式對(duì)余熱的收集效率很低,筒壁散發(fā)的余熱大部分通過兩筒之間的間隙消散,只有較少的熱量被環(huán)形筒體收集,收集的熱量還要經(jīng)過管道二次傳輸至物料口,傳輸過程又會(huì)損失很大一部分熱量,余熱利用效率很低,且該裝置在預(yù)熱方式是排氣口對(duì)著堆積而下的物料預(yù)熱,預(yù)熱效果不好,對(duì)于內(nèi)層的物料很難有較好的預(yù)熱效果,基于此,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種水泥生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窖余熱利用裝置,以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種水泥生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窖余熱利用裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的雖然能一定程度地利用了筒壁余熱進(jìn)行回收余熱物料,但是通過設(shè)置在回轉(zhuǎn)窖筒壁外圍的環(huán)形筒體收集熱量,再通過管道傳輸熱量至物料口進(jìn)行預(yù)熱操作的方式對(duì)余熱的收集效率很低,筒壁散發(fā)的余熱大部分通過兩筒之間的間隙消散,只有較少的熱量被環(huán)形筒體收集,收集的熱量還要經(jīng)過管道二次傳輸至物料口,傳輸過程又會(huì)損失很大一部分熱量,余熱利用效率很低,且該裝置在預(yù)熱方式是排氣口對(duì)著堆積而下的物料預(yù)熱,預(yù)熱效果不好,對(duì)于內(nèi)層的物料很難有較好的預(yù)熱效果的問題。
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