[實用新型]一種減壓濃縮裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821592486.2
• 申請日: 2018-09-28
• 公開（公告）號: CN208809488U
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發(fā)明（設計）人: 劉明榮
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州華道生物藥業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D1/30
• 代理公司: 蘇州誠逸知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(特殊普通合伙) 32313
• 代理人: 高娟

本實用新型公開了一種減壓濃縮裝置，包括一體式加熱蒸發(fā)罐、真空泵和冷凝器；一體式加熱蒸發(fā)罐的頂端分別通過真空管與所述真空泵和冷凝器連接；一體式加熱蒸發(fā)罐的頂端還帶有真空表和進料口；一體式加熱蒸發(fā)罐包括上下布置的豎直部和異形底部，異形底部的內(nèi)腔截面為開口朝內(nèi)的圓弧結(jié)構(gòu)，相對的兩個圓弧結(jié)構(gòu)之間的最小距離等于豎直部的內(nèi)徑；異形底部的內(nèi)壁面和底部均內(nèi)置有第一加熱裝置，豎直部的內(nèi)壁面內(nèi)內(nèi)置有第二加熱裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加熱均勻，通過一體式加熱蒸發(fā)罐的結(jié)構(gòu)設計，一方面延長了蒸發(fā)路徑，提高了蒸發(fā)效率，另一方面將蒸發(fā)、加熱與熱回流等工序集中在一個結(jié)構(gòu)內(nèi)，有利于簡化整個減壓濃縮裝置，提高裝置運行的可靠性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及藥物生產(chǎn)設備領(lǐng)域，特別是涉及一種減壓濃縮裝置。

背景技術(shù)

4-羥基喹啉又稱4-喹啉醇，分子式是C₉H₇NO，分子量為145.158，該物質(zhì)刺激眼睛、呼吸系統(tǒng)和皮膚，主要用作醫(yī)藥中間體。

4-羥基喹啉等部分醫(yī)藥中間體，其合成過程為有機合成，合成過程中大都不可避免地會使用有機溶劑，因此，在合成過程中通常需要進行減壓濃縮，以去除有機溶劑，得到純凈的中間產(chǎn)物或終產(chǎn)品。但現(xiàn)有減壓濃縮裝置通常將蒸發(fā)裝置和加熱裝置分開設計，且在蒸發(fā)裝置的后續(xù)程序中再設置熱回流裝置，使得整個設備結(jié)構(gòu)復雜，各裝置之間的連接復雜，也容易產(chǎn)生漏氣、影響壓力值能情況，從而造成生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生停車故障，影響生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種減壓濃縮裝置，能夠解決現(xiàn)有減壓濃縮設備存在的上述問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種減壓濃縮裝置，包括：一體式加熱蒸發(fā)罐、真空泵和冷凝器；所述一體式加熱蒸發(fā)罐的頂端分別通過真空管與所述真空泵和冷凝器連接；所述一體式加熱蒸發(fā)罐的頂端還帶有真空表和進料口；所述一體式加熱蒸發(fā)罐包括上下布置的豎直部和異形底部，所述豎直部的高度大于所述異形底部的高度，其中，所述異形底部的內(nèi)腔截面為開口朝內(nèi)的圓弧結(jié)構(gòu)，相對的兩個圓弧結(jié)構(gòu)之間的最小距離等于所述豎直部的內(nèi)徑；所述異形底部的內(nèi)壁面和底部均內(nèi)置有第一加熱裝置，所述豎直部的內(nèi)壁面內(nèi)內(nèi)置有第二加熱裝置，

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一加熱裝置和第二加熱裝置均為電加熱絲，且第一加熱裝置的加熱功率大于所述第二加熱裝置的加熱功率。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第二加熱裝置在所述豎直部內(nèi)壁面的排布密度自下向上逐漸減小。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述豎直部和異形底部的壁面上均設置有保溫層。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述豎直部的高度是所述異形底部高度的5～10倍。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述一體式加熱蒸發(fā)罐和真空泵之間的真空管路上設置有球形緩沖腔，所述球形緩沖腔上帶有啟動排氣閥。

本實用新型的有益效果是：本實用新型一種減壓濃縮裝置，結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，加熱均勻，其通過一體式加熱蒸發(fā)罐的結(jié)構(gòu)設計，一方面延長了蒸發(fā)路徑，提高了蒸發(fā)效率，另一方面將蒸發(fā)、加熱與熱回流等工序集中在一個結(jié)構(gòu)內(nèi)，有利于簡化整個減壓濃縮裝置，提高裝置運行的可靠性。

附圖說明

圖1是本實用新型一種減壓濃縮裝置一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1.一體式加熱蒸發(fā)罐，2.真空泵，3.冷凝器，4.真空管，5.真空表，6.進料口，7.第一加熱裝置，8.第二加熱裝置，9.保溫層，10.球形緩沖腔，101.氣動排氣閥，11.豎直部，12.異形底部。

具體實施方式