[實用新型]電石法生產PVC中轉化器熱量自循環裝置

有效

• 申請號: 201821592078.7
• 申請日: 2018-09-28
• 公開（公告）號: CN209123384U
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發明（設計）人: 姬紅;楊秀玲;郝江濤;岳欣;白生軍;王博;陳順文;陳祥波;王小龍;蘇建忠
• 申請（專利權）人: 新疆中泰化學阜康能源有限公司;新疆中泰化學股份有限公司
• 主分類號: B01D5/00
• 分類號: B01D5/00
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標事務所 65105
• 代理人: 周星瑩;湯建武

本實用新型涉及電石法生產PVC中轉化器熱量轉移裝置技術領域，是一種電石法生產PVC中轉化器熱量自循環裝置，其包括汽水分離器、轉化器、熱水塔和蒸汽平衡管。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，在不增加動力系統的基礎下，將轉化器產生的熱量以蒸汽方式進行收集至汽水分離器內，汽水分離器利用外界自然冷卻蒸汽，蒸汽冷凝后產生的冷凝水回用至轉化器上的冷卻裝置內實現循環撤熱，有效減少蒸汽外排，有效減少轉化器內純水的補充量，未完全冷凝的剩余大部分蒸汽由蒸汽平衡管輸送至熱水塔進行收集引入熱力系統，不再對汽水分離器內熱水產生巨大沖擊，避免了管道震響導致密封面泄漏情況的發生。

技術領域

本實用新型涉及電石法生產PVC中轉化器熱量轉移裝置技術領域，是一種電石法生產PVC中轉化器熱量自循環裝置。

背景技術

目前，國內電石法PVC生產企業，對轉化器熱量轉移采用熱水泵強制循環，同時將部分熱水回用至精餾工序實現。該套工藝不僅增加了動力成本同時導致大量蒸汽外排需要補充大量純水，自循環系統在對轉化熱量轉移過程中會因為收集蒸汽的不完全冷凝進而導致自循環管道的震響，甚至會導致密封面泄漏進行造成整套裝置的停車。

發明內容

本實用新型提供了一種電石法生產PVC中轉化器熱量自循環裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決目前電石法PVC生產中轉化器的熱量轉移方法存在動力成本高、需補充大量純水和管道震響導致密封面泄漏的情況的問題。

本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的：一種電石法生產PVC中轉化器熱量自循環裝置，包括汽水分離器、轉化器、熱水塔和蒸汽平衡管；汽水分離器位于轉化器上方，轉化器上設置有冷卻裝置，汽水分離器的出水口與轉化器上冷卻裝置的進水口之間通過冷卻水管線相連通，汽水分離器的進氣口與轉化器上冷卻裝置的出氣口之間通過蒸汽管線相連通，汽水分離器的出氣口與熱水塔之間通過排氣管線相連通，在汽水分離器上方設置有蒸汽平衡管，蒸汽平衡管一端封閉，另一端與排氣管線相連通，蒸汽平衡管的底部與汽水分離器的頂部之間連通有至少一根的排氣支管。

下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進：

上述汽水分離器為兩端封閉的管狀結構。

本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，在不增加動力系統的基礎下，將轉化器產生的熱量以蒸汽方式進行收集至汽水分離器內，汽水分離器利用外界自然冷卻蒸汽，蒸汽冷凝后產生的冷凝水回用至轉化器上的冷卻裝置內實現循環撤熱，有效減少蒸汽外排，有效減少轉化器內純水的補充量，未完全冷凝的剩余大部分蒸汽由蒸汽平衡管輸送至熱水塔進行收集引入熱力系統，未完全冷凝的剩余大部分蒸汽的輸送通道由現有技術中的汽水分離器變為頂部的蒸汽平衡管，不再對汽水分離器內熱水產生巨大沖擊，避免了管道震響導致密封面泄漏情況的發生。

附圖說明

附圖1為本實用新型最佳實施例的工藝結構示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為汽水分離器，2為轉化器，3為熱水塔，4為蒸汽平衡管，5為冷卻水管線，6為蒸汽管線，7為排氣管線，8為排氣支管。

具體實施方式

本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。

在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如：上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述：