[實用新型]一種壓鑄機上的壓射裝置

有效

• 申請號: 201821591509.8
• 申請日: 2018-09-28
• 公開（公告）號: CN208840466U
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 王小紅
• 申請（專利權）人: 重慶市鑄佑機械有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立;董德

本實用新型公開了一種壓鑄機上的壓射裝置。該壓射裝置的壓射頭安裝在壓射桿位于壓射缸內的一端；壓射桿沿其軸向設有通油道，壓射頭與壓射桿連接的端面沿其周向設有環形通道，壓射頭設有連通道，壓射頭與其端面相連接的外壁沿其軸向設置有多條走油凹槽，走油凹槽的一端與環形通道相通，走油凹槽的另一端封閉；壓射頭與壓射桿分離的一端沿周向設有環形凹槽，槽口朝向壓射缸內。該壓射裝置，當潤滑油走油凹槽內時，潤滑油溢出使其流至壓射頭的表面上，實現對壓射桿和壓射缸的潤滑；所述壓射頭設有環形凹槽，在所述壓射桿在壓射熔融金屬液時金屬液會進入環形凹槽中，能有效的避免金屬液飛濺或壓射不順暢，從而減少壓射裝置的損耗。

技術領域

本實用新型涉及壓鑄設備技術領域，尤其涉及一種壓鑄機上的壓射裝置。

背景技術

現有技術中的壓鑄機上的壓射裝置，壓射頭與壓射缸的配合采取整個圓柱面的配合，配合面積很大，摩察力變化很大。同時，因壓射頭與壓射缸的熱膨脹系數不一樣，配合困難，配合松容易造成漏氣和金屬液飛濺。配合緊容易造成卡射頭，壓射不順暢。所以現有技術中的真空壓鑄用壓射裝置達不到壓射過程密封的效果和穩定壓射的效果。

壓鑄機是一種在壓力的作用下把熔融金屬壓鑄到模具中冷卻成型，開模后得到固態金屬鑄件的工業鑄造機械。壓射頭是壓鑄機上的重要構件，其通常作橫向或豎向往返運動，用于將液態金屬壓入壓鑄模具中，壓射頭一般是通過壓鑄機和壓室與壓鑄模具連接；在壓射頭往返運動時會與壓實以及壓鑄模具內部之間產生磨損，所以在使用時往往需要對給壓射頭添加潤滑油。

目前的壓鑄機，為了減緩壓射頭與壓鑄機料筒之間的磨損，在每一模的工作過程中，當壓射頭移出到料筒的外面時，會往壓射頭上方噴一次潤滑油的油霧。這樣由于潤滑油有潤滑作用，壓射頭與壓鑄機筒的磨損會減少。生產一模制品后，壓射頭上的潤滑油失去，在下一模生產之前，壓射頭的大部份會露出壓鑄機筒外，此時再噴上一次潤滑油霧，保證壓射頭的潤滑效果。但是該種方法在壓射頭一次往返后即失去潤滑油，導致每次都需要噴灑潤滑油，增加潤滑油使用量，造成材料的浪費。

發明內容

本實用新型的目的在于，針對現有技術的上述不足，提出一種壓射穩定、壓射效果好的壓鑄機上的壓射裝置。

本實用新型的一種壓鑄機上的壓射裝置，所述壓射裝置包括壓射缸、壓射頭和壓射桿，所述壓射缸為一端開口的圓筒結構，所述壓射桿為圓桿，其一端同軸伸入所述壓射缸的開口內，所述壓射頭為圓柱頭，并安裝在所述壓射缸內，并與所述壓射桿的一端連接，所述壓射頭的直徑大于所述壓射桿的直徑；所述壓射桿內沿其軸向設有通油道，所述壓射頭側壁上沿其周向設有環形通道，所述壓射頭與所述壓射桿連接的端面沿其徑向設有連通所述通油道與所述環形通道的連通道，所述壓射頭側壁沿其軸向設有多條走油凹槽，所述走油凹槽的一端與所述環形通道相通，所述走油凹槽的另一端封閉；所述壓射頭遠離所述壓射桿的一端沿周向設有環形凹槽，槽口朝向所述壓射缸內。

優選的，所述壓射頭可拆卸的與所述壓射桿的一端連接。

優選的，所述壓射頭與所述壓射桿連接的一端端部設有圓柱形的連接凹槽，所述連接凹槽的槽壁設有旋接內螺紋孔，所述壓射桿的一端的外壁旋接外螺紋，所述壓射桿的一端旋合在所述連接凹槽內。

優選的，所述走油凹槽波浪形。

優選的，所述壓射桿內沿其軸向設有第一冷卻介質通道，所述壓射頭內設有第二冷卻介質通道，所述第二冷卻介質通道的一端與所述第一冷卻介質通道連通，另一端與所述環形凹槽相通。

優選的，所述壓射缸的外周上設有沿其軸向延伸的冷卻介質循環通道，所述冷卻介質循環通道的兩端分別設有冷卻介質入口和冷卻介質出口，所述冷卻介質入口和冷卻介質出口分別外接冷卻液循環系統。