[實用新型]可調節的光伏組件壓框

有效

• 申請號: 201821591175.4
• 申請日: 2018-09-28
• 公開（公告）號: CN209328917U
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發明（設計）人: 陳章洋;徐碩賢;陸飛;黃健;陳景
• 申請（專利權）人: 江蘇林洋光伏科技有限公司
• 主分類號: H01L31/048
• 分類號: H01L31/048;H02S30/10
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 劉暢;夏平

本實用新型公開了一種可調節的光伏組件壓框，壓框分為可拆卸的4根金屬條，每一根金屬條兩端的相對面上設有可以相互嵌合在一起的槽形結構，待層壓的光伏組件置于4根金屬條圍成的層壓框架之中，再在光伏組件和層壓框架上覆蓋硅膠板即可進行層壓工藝。本實用新型具有以下有益效果：占用空間小；無需臨時設計壓框；可以循環使用；可以根據具體需要微調壓框與組件邊緣的位置，從而根據組件層壓效果，實時調整壓框大小來優化層壓工藝。

技術領域

本實用新型屬于太陽能光伏領域，尤其涉及太陽能光伏組件制作領域。

背景技術

太陽能是一種清潔能源，光伏組件的工作機制是把太陽能直接轉換為電能。晶硅光伏雙玻組件一般按前鋼化玻璃、前膠膜層、太陽能電池片、后膠膜層、后鋼化玻璃的順序依次層疊后進行層壓封裝，組件外圍可選擇性的裝上金屬邊框，便于組件安裝與固定，同時提升光伏組件的機械強度，保護太陽能電池片正常工作。好的封裝可以使光伏電池長期、高效、穩定的工作。

在太陽能光伏組件的制作過程中，組件層壓是最關鍵的一道工序，在層壓過程中，膠膜在145℃左右的溫度下慢慢融化交聯，同時空氣被排除，最終將電池片與外界完全密封隔絕，保護電池片。組件的整個層壓過程中，基本可以分為抽真空、層壓、固化三個過程。層壓機內部主要分為上、下兩個腔室，中間以一塊軟性的硅膠板相隔，硅膠板厚度約5mm，層壓過程中，組件放置在層壓機下室，抽真空過程中上、下室抽氣，組件內部的空氣被排除，一段時間后，上室開始充氣，下室保持抽氣狀態，促使硅膠板往下壓，在組件表面形成一定的壓力，將組件壓嚴實，同時排除組件內部剩余的少量空氣，保壓一定時間進行固化，固化完成后整個層壓過程結束。

對于雙玻組件，因為組件前后面都為鋼化玻璃，為剛性結構，且整體厚度較厚，一般為 6mm左右，在層壓過程中，硅膠板在玻璃邊緣處遇到較大的階梯狀結構，形成較大應力(如圖1)，使得上下玻璃在組件邊緣處發生翹曲、相互彎曲靠近，一般會導致氣泡不易排除，組件后期應用中由于應力的釋放，玻璃與膠膜之間也容易發生脫層。解決方法為：在組件四周安放大于或者等于組件厚度的金屬壓框，去除組件邊緣應力，一般金屬壓框為口字型，且根據組件大小，邊框大小固定，放置時距離組件邊緣距離為2～5mm(如圖2)。

隨著市場多樣化，光伏組件產品及產品規格也呈現多樣化趨勢，對于組件制造商要求也越來越高，在生產流水線上，所制作的組件產品經常需要根據訂單要求變換組件規格，所配套的工裝設施也需要做相應的調整和更換。對于雙玻組件壓框，也需要根據生產組件的規格使用相應的壓框。

缺點：壓框種類繁多、雜亂；不可拆卸，存放空間大，不利于搬運存儲；根據組件需求臨時設計制作壓框，周期長耽誤時間；淘汰的壓框不可重復使用，造成浪費；壓框與組件邊緣距離大小，對組件的層壓效果有直接的影響，使用固定尺寸壓框，無法根據組件層壓效果，實時調整壓框大小來優化層壓工藝。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中存在的問題，提出了一種可調節的光伏組件壓框。

技術方案：

一種可調節的光伏組件壓框，所述壓框由四根可拆卸的金屬條組成，每根金屬條包括：首溝槽段、口字型段、尾溝槽段：

-首溝槽段，所述首溝槽段具有多個交替平行排列的凸起和凹槽，所述各凸起的形狀相同，所述各凹槽的形狀相同；

-口字型段，其縱切面為矩形，其高度等于組件組件的厚度；口字型段用于在組件層壓工序中支撐上、下硅膠板；

-尾溝槽段，所述尾溝槽段具有多個交替平行排列的凸起和凹槽，所述各凸起的形狀相同，所述各凹槽的形狀相同；尾溝槽段的凸起方向與首溝槽段的凸起方向互相垂直；

基于凸起和凹槽，一根金屬條的首溝槽段和另一根金屬條尾溝槽段相互嵌合，嵌合部位的縱切面與口字型段的縱切面一致；四根金屬條各首溝槽段同尾溝槽段相互嵌合后圍成矩形，即組成可調節的光伏組件壓框。