[實用新型]一種自動配漆機的混合系統裝置

有效

• 申請號: 201821587298.0
• 申請日: 2018-09-27
• 公開（公告）號: CN208894103U
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 熊城林;帥緊根;周紅昌;徐其文
• 申請（專利權）人: 撫州貝爾斯涂料有限公司
• 主分類號: B01F9/12
• 分類號: B01F9/12;B01F15/04;B01F15/06;B01F15/02;B01F3/20
• 代理公司: 南昌贛專知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 文珊

本實用新型公開了一種自動配漆機的混合系統裝置，包括第一支撐板，所述第一支撐板底部的四角處皆安裝有支撐桿，所述第一支撐板的正下方的中間位置處設置有第三電機且第三電機的外側設置有電機倉，所述支撐桿內側的底部安裝有固定板，四組所述固定板的內側與電機倉相互固定。本實用新型裝置通過第三電機、第一轉軸和安裝槽的相互配合，帶動混合槽中的原料進行混合操作，同時通過第一電機、攪拌桿和攪拌葉的相互配合對原料進行攪拌混合，且在混合槽轉動的同時通過滾動輪對混合槽進行限位，避免拉回擺動，提高裝置的穩定性，且在混合的同時通過加熱倉內部的電加熱絲對內部油漆進行加熱，便于油漆混合，提高裝置的工作效率，減少操作時間。

技術領域

本實用新型涉及油漆加工設備技術領域，具體為一種自動配漆機的混合系統裝置。

背景技術

油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其它特殊用途的化學混合物涂料，大部分油漆在使用前，需要對油漆進行配比混合，一般油漆在調配時都是通過操作人員手動去進行混合，手動混合容易造成同一批次的產品不穩定性，從而容易導致油漆的品質問題，一旦流入市場，會造成極大的反應，造成企業的損失，且混合配漆的時間較長，容易對操作人員身體造成極大的傷害。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動配漆機的混合系統裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動配漆機的混合系統裝置，包括第一支撐板，所述第一支撐板底部的四角處皆安裝有支撐桿，所述第一支撐板的正下方的中間位置處設置有第三電機且第三電機的外側設置有電機倉，所述支撐桿內側的底部安裝有固定板，四組所述固定板的內側與電機倉相互固定，所述第一支撐板的內部設置有通孔，所述第一支撐板頂部的中間位置處安裝有箱體，所述第三電機的輸出端安裝有第一轉軸，且第一轉軸穿過通孔延伸至箱體的內部，所述第一轉軸的頂部安裝有安裝槽，且安裝槽的內側安裝有混合槽，所述第一支撐板內部頂端的兩側皆安裝有U型安裝槽，且U型安裝槽的內部設置有滾動輪，所述滾動輪與混合槽的外側相互配合，所述混合槽底部的兩側設置有出料管，所述出料管貫穿安裝槽和第一支撐板的內部，所述出料管的底部設置有出料閥，所述第一支撐板內部兩側的中間位置處安裝有加熱倉，所述加熱倉的內部設置有多組電加熱絲，所述第一支撐板頂部的中間位置處安裝有第一電機，且第一電機的輸出端安裝有攪拌桿，所述攪拌桿延伸至混合槽的內部，所述攪拌桿的外側均勻設置有多組攪拌葉，所述第一支撐板頂部的兩側皆設置有第二支撐板，且第二支撐板的頂部安裝有進料倉，所述進料倉與第二支撐板之間安裝有多組減震彈簧，所述進料倉頂部的一端安裝有振動電機，所述進料倉一側的底部安裝有第二電機，且第二電機的輸出端安裝有第二轉軸，所述第二轉軸的外側安裝有連接板，所述連接板的底部和頂部皆安裝有第三支撐板，所述第三支撐板遠離連接板的一側安裝有弧形擋板，所述進料倉內側設置有限位擋板，且限位擋板與連接板相互適配，所述進料倉遠離第二電機的一側安裝有電磁閥，且電磁閥的輸入端與進料倉內部相互連通，所述進料倉的頂部設置有進料口，所述電磁閥的輸出端設置有下料管，所述下料管貫穿箱體頂部延伸至混合槽的內部，且電磁閥通過下料管與混合槽的內部相互連通，所述箱體一端的一側安裝有控制面板。

優選的，所述箱體一端遠離控制面板的一側安裝有艙門。

優選的，所述進料口的頂部設置有密封蓋。

優選的，所述限位擋板的內部設置有通孔，且通孔與兩組弧形擋板之間的距離相同。

優選的，所述混合槽由鋁制材質制成。

優選的，所述支撐桿的底部皆設置有減震支腳。