[實用新型]一種銑棱刀

有效

• 申請號: 201821586463.0
• 申請日: 2018-09-28
• 公開（公告）號: CN208787682U
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 蔣能
• 申請（專利權）人: 南通星漢機械有限公司
• 主分類號: B23F21/14
• 分類號: B23F21/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種銑棱刀，包括圓盤狀刀體和刀頭，所述圓盤狀刀體和刀頭為一體式結構，所述刀頭上設有前刀面和后刀面，所述前刀面和后刀面均呈傾斜狀，所述前刀面的端部向下凹陷，且后刀面的端部向上翹起。本實用新型通過采用滾齒狀的刀體以及與齒輪左右齒面齒形相契合的前刀面和后刀面，當需要對齒輪進行去毛刺倒角時，只需要像滾齒加工一樣，采用范成加工的方法，去除齒輪端面根部的毛刺和對齒輪端面進行倒角即可。與傳統的銑棱刀相比，本實用新型可以像滾齒刀一樣來對斜齒輪進行去毛刺和倒角，其不僅加工方便，而且去毛刺效率更高，大大的提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及齒輪加工技術領域，具體為一種銑棱刀。

背景技術

隨著工業的不斷發展，對齒輪的加工質量的要求越來越嚴格，而切齒工序，如滾齒、插齒、拉花鍵等，齒輪加工后，其端面會產生大量翻邊毛刺，這些毛刺硬度較高，如不對這些毛刺去掉或去除不干凈，將嚴重影響到相關裝置的使用功能及壽命，甚至使其嚴重受損，使整套設備癱瘓，故對齒輪進行倒角是齒輪加工不可缺的工序。在現有技術中一般是通過銑棱刀來對齒輪進行加工。對于普通的齒輪而言，可以通過范成原理來對其進行加工，工藝較為簡單；但是對于斜齒輪而言，由于其左右齒面齒形不一樣，不易采用范成原理來對其進行加工，大大影響了生產效率。

為此，我們推出一種用于斜齒輪去毛刺倒角的銑棱刀來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種銑棱刀，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種銑棱刀，包括圓盤狀刀體和刀頭，所述圓盤狀刀體和刀頭為一體式結構，所述圓盤狀刀體中心處設有安裝通孔，所述刀頭的數量有若干個，且刀頭均勻的環布在圓盤狀刀體的側邊處，所述刀頭上設有前刀面和后刀面，所述前刀面和后刀面均呈傾斜狀，所述前刀面的端部向下凹陷，且后刀面的端部向上翹起。

此項設置通過采用呈圓盤狀的刀體以及與其配合使用的以傾斜的方式設置在刀體側邊的刀頭，在使用時可將本刀體與滾齒刀安裝在一起，當滾齒結束后需要進行去毛刺時，可將齒輪移動到本刀體處，然后采用與滾齒刀相同的方式，使本刀體與齒輪做范成運動，即可完成對齒輪的去毛邊處理。

優選的，所述安裝通孔一側設有銷孔，所述安裝通孔的直徑為27mm，且銷孔的寬度為7mm。

優選的，所述刀頭的厚度為12.1mm，且刀體的厚度為22.1mm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過采用滾齒狀的刀體以及與齒輪左右齒面齒形相契合的前刀面和后刀面，當需要對齒輪進行去毛刺倒角時，只需要像滾齒加工一樣，采用范成加工的方法，去除齒輪端面根部的毛刺和對齒輪端面進行倒角即可。與傳統的銑棱刀相比，本實用新型可以像滾齒刀一樣來對斜齒輪進行去毛刺和倒角，其不僅加工方便，而且去毛刺效率更高，大大的提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的剖視圖；

圖3為本實用新型的齒輪節圓展開加工效果圖；

圖4為本實用新型的齒輪端面加工效果圖。

圖中：1圓盤狀刀體、2刀頭、21前刀面、22后刀面、3安裝通孔、4銷孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。