[實(shí)用新型]一種轉(zhuǎn)換層邊柱插筋精確定位裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821586279.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209040434U | 公開(公告)日: | 2019-06-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李迥;董春山;趙強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 舜元建設(shè)(集團(tuán))有限公司 |
| 主分類號(hào): | E04C5/16 | 分類號(hào): | E04C5/16;E04C5/18 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 200335 上海市長(zhǎng)*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼板 定位參考點(diǎn) 轉(zhuǎn)換層 邊柱 插筋 圓孔 精確定位裝置 定位圓孔 鋼板位置 中心方孔 鋼筋 鋼套管 圓形鋼 套管 同一直線位置 對(duì)角線 鋼筋保護(hù)層 鋼板固定 焊接方式 厚度要求 縱向定位 鋼板條 共中心 內(nèi)插柱 偏移 上端 板帶 豎向 外邊 穿過 | ||
一種轉(zhuǎn)換層邊柱插筋精確定位裝置,由帶中心方孔的鋼板、鋼板定位參考點(diǎn),其中帶中心方孔的鋼板,鋼板條帶中心線四角點(diǎn)及中心線上均勻分布的鋼筋定位圓孔,圓孔外邊到鋼板邊沿距離滿足鋼筋保護(hù)層厚度要求,圓孔上端有圓形鋼套管,圓形鋼套管與鋼板上的圓孔共中心,與鋼板的板帶之間采用焊接方式連接,鋼板位置通過鋼板定位參考點(diǎn)確定,當(dāng)鋼板的對(duì)角線分別與定位參考點(diǎn)在同一直線位置上時(shí),鋼板位置即為鋼板固定位置,此時(shí)往定位鋼套管內(nèi)插柱的縱向定位鋼筋,鋼套管可以防止穿過定位圓孔的鋼筋發(fā)生豎向偏移,從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換層邊柱插筋精確位置。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及到建筑施工領(lǐng)域內(nèi)的一種轉(zhuǎn)換層邊柱插筋精確定位裝置,主要適用于工業(yè)與民用建筑領(lǐng)域內(nèi)預(yù)制裝配式混凝土建筑轉(zhuǎn)換層邊柱插筋位置精確定位。
背景技術(shù)
目前預(yù)制裝配式混凝土建筑在全國(guó)范圍內(nèi)推廣,但是裝配建筑施工存在的問題屢見不鮮,特別是預(yù)制裝配混凝土框架結(jié)構(gòu)中的框架柱施工存在安裝難,安裝質(zhì)量難以控制等問題,業(yè)界也有所見聞;其中最主要的問題預(yù)制裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)預(yù)制柱施工中柱子鋼筋對(duì)位困難,其主要原因轉(zhuǎn)換層柱子插筋位置不準(zhǔn)確以及轉(zhuǎn)換層插筋整體偏移,一方面造成上層預(yù)制柱安裝困難,另一方面插筋整體偏移的混凝土框架柱豎向鋼筋保護(hù)層厚度一側(cè)偏大,另一側(cè)偏小,嚴(yán)重影響預(yù)制裝配式混凝土建筑施工質(zhì)量。目前對(duì)于預(yù)制框架柱插筋定位措施主要有兩種,其一采用縱筋與箍筋臨時(shí)點(diǎn)焊固定,由于箍筋直徑較小,抗彎能力弱,在混凝土澆筑過程中由于混凝土流動(dòng)產(chǎn)生的側(cè)向推力及混凝土澆筑過程澆搗人員碰觸鋼筋等原因?qū)е驴蚣苤v鋼筋移位,從而造成縱筋位置偏差超出規(guī)范要求與保護(hù)層厚度不能滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;其二就采用定位鋼套板,鋼套板雖然能在鋼套板位置能精確鋼筋位置,由于鋼套板厚度較薄,但如果鋼筋垂直度沒調(diào)整固定好,在混凝土澆筑過程中發(fā)生垂直度偏移,鋼筋豎向位置偏差無(wú)法保證,造成轉(zhuǎn)換層鋼筋頂部位置偏差。如果轉(zhuǎn)換層的現(xiàn)澆框架柱縱筋出現(xiàn)位置偏差將造成首層預(yù)制的柱對(duì)位不準(zhǔn),安裝困難,這成了目前預(yù)制裝式混凝土建筑轉(zhuǎn)換層框架柱等施工的質(zhì)量通病,很難避免,困攪著施工技術(shù)與管理人員。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決目前預(yù)制裝配式混凝土建筑施工中轉(zhuǎn)換層框架邊柱鋼筋定位不準(zhǔn),造成上層預(yù)制柱安裝困難的問題,確保框架柱縱筋位置及其保護(hù)層厚度,方便上層預(yù)制框架柱安裝出發(fā),我們?cè)O(shè)計(jì)出了一種轉(zhuǎn)換層邊柱插筋精確定位裝置,由帶中心方孔的鋼板、鋼板定位參考點(diǎn),其中帶中心方孔的鋼板,鋼板條帶中心線四角點(diǎn)及中心線上均勻分布的鋼筋定位圓孔,圓孔外邊到鋼板邊沿距離滿足鋼筋保護(hù)層厚度要求,圓孔上端有圓形鋼套管,圓形鋼套管與鋼板上的圓孔共中心,與鋼板的板帶之間采用焊接方式連接,帶中心方孔的鋼板位置通過鋼板定位參考點(diǎn)確定,當(dāng)鋼板的對(duì)角線分別與定位參考點(diǎn)在同一直線位置上時(shí),鋼板位置即為鋼板固定位置,此時(shí)往定位鋼套管內(nèi)插柱的縱向定位鋼筋,鋼套管可以防止穿過定位圓孔的鋼筋發(fā)生豎向偏移,從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換層邊柱插筋精確位置。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
圖1裝置構(gòu)造圖
圖中1.帶中心方孔的鋼板 2. 鋼板條帶 3.鋼筋定位圓孔 4.鋼筋 5.圓形鋼套管 6. 鋼板定位參考點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
1、加工廠根據(jù)框架柱的設(shè)計(jì)尺寸選擇同樣大小的鋼板,為減輕定位鋼板的重量,采用等離子切割機(jī)將鋼板中心切去方形塊,形成中空方塊,方形孔的大小確保切割后剩下的鋼板條帶的寬度滿足邊柱鋼筋定位孔開鑿的要求;
2、根據(jù)轉(zhuǎn)換層邊柱中縱向鋼筋設(shè)計(jì)位置進(jìn)行鋼筋定位孔的開孔,確保鋼筋定位圓孔的圓心與框架柱縱筋中心在同一位置;
3、鋼筋定位圓孔完成后,選擇內(nèi)徑與定位圓孔一致的鋼套管,鋼套管的與鋼板之間采用焊接連接,焊接后確保鋼套管與鋼板垂直;
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