[實用新型]一種零件打磨的圓形吸塵裝置

有效

• 申請號: 201821584774.3
• 申請日: 2018-09-28
• 公開（公告）號: CN208880513U
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 程學森;張文光;李成華;劉隕雙;陳偉;徐興偉;劉沛亮
• 申請（專利權）人: 成都飛機工業（集團）有限責任公司
• 主分類號: B24B55/06
• 分類號: B24B55/06
• 代理公司: 成飛(集團)公司專利中心 51121
• 代理人: 梁義東

本申請公開的一種零件打磨的圓形吸塵裝置，包括：圓形吸塵防護罩1、臺面隔板2、可拆卸集塵盒3和工作臺；圓形吸塵防護罩1呈圓筒形；臺面隔板2安裝在圓形吸塵防護罩1中部；在臺面隔板2上，圓形吸塵防護罩1設有吸風口，可拆卸集塵盒3安裝在圓形吸塵防護罩1的吸風口下端；工作臺安裝于圓形吸塵防護罩1底部。本申請旨在提供一種適用于大中型復雜結構回轉零件的打磨吸塵裝置，解決由于傳統固定平臺型打磨操作臺配合頂吸式吸塵裝置存在的工件翻面難，吸塵氣流截面大，吸塵效果差的問題。

技術領域

本申請涉及機械吸塵裝置，特別是回轉定位零件打磨的吸塵裝置。

背景技術

在航空、航天零部件中有大量的零件，由于結構復雜，材料難加工，在機械加工完成后會有材料殘留、表面粗糙度高等問題，無法滿足交付要求，因此，在零件加工完成后需要安排鉗工對零件進行打磨。目前在打磨過程中存在兩個典型的問題，第一：打磨時會產生大量粉塵，傳統頂吸式的吸塵裝置由于吸塵區域為開放式，吸風截面大，風速小，除塵效果差，造成大量粉塵泄漏，造成車間粉塵超標，嚴重危害工人的身體健康，且微小金屬粉塵遇到明火會發生燃燒，具有嚴重的安全隱患。第二：傳統平臺型打磨操作臺存在的工件翻面難的問題，工作臺為固定平板，要實現零件的周身打磨，鉗工需要對零件進行多次翻面，由于零件多為大中型復雜結構回轉零件，自身重量大，多次的翻面操作費時費力，工作效率低。

綜上所述，傳統固定平臺型打磨操作臺配合頂吸式吸塵裝置無法滿足吸塵效果和工作效率方面的要求，因此，需要通過設計一種可進行回轉定位打磨的圓形吸塵裝置來解決上述問題。

發明內容：

本申請的目的是針對現有的上述問題，提供一種可進行回轉定位打磨的圓形吸塵裝置，解決由于傳統平臺型打磨操作臺配合頂吸式吸塵裝置存在的工件翻面難，吸塵氣流截面大，吸塵效果差的問題。

本申請的技術方案為：

一種零件打磨的圓形吸塵裝置，包括：圓形吸塵防護罩1、臺面隔板2、可拆卸集塵盒3和工作臺；圓形吸塵防護罩1呈圓筒形；臺面隔板2安裝在圓形吸塵防護罩1中部；在臺面隔板2上，圓形吸塵防護罩1設有吸風口，可拆卸集塵盒3安裝在圓形吸塵防護罩1的吸風口下端；工作臺安裝于圓形吸塵防護罩1底部。

所述圓形吸塵防護罩1包括側壁和錐形蓋帽，均為雙層中空結構；所述圓形吸塵防護罩1的側壁上部有縫式吸風口，吸風口呈環抱式分布。

所述工作臺為可繞中心轉動的可回轉工作轉臺4。

所述可回轉工作轉臺4設有插銷和定位孔，可手動轉動和定位。

本申請的一種零件打磨的圓形吸塵裝置，通過設計一種豎直的圓形結構吸塵罩，將傳統的“頂吸式”的吸塵方式，改為“環吸式”，圓形吸塵防護罩側壁和錐形蓋帽為雙層中空結構，上部內壁有縫式吸風口，吸風口呈環抱式分布，正式工作時可在零件周圍形成環繞氣流，吸塵效果好，且在圓形吸塵防護罩中設置臺面隔板，將零件打磨區域和定位裝夾區域分開，減小吸風口面積，在進一步提高抽風除塵效果的同時還具有減小粉塵活動空間，易于打掃衛生的益處。在圓形吸塵防護罩的吸風口下端，設計可拆卸集塵盒用于收集沉淀的大顆粒，便于清理工作臺，保證工作區整潔。在圓形吸塵防護罩下設置可回轉定位工作轉臺，避免了運用傳統固定平臺型打磨操作臺對零件的翻面操作，使操作人員站在工位上不動，通過可回轉定位工作轉臺的轉動帶動零件轉動實現零件的周身打磨。

附圖說明：

圖1是本申請裝置的軸測圖。

具體實施方式

下面結合實例對本申請作進一步描述。