[實(shí)用新型]耐磨減壓蓋有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821584320.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208950965U | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王忠華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州慶拓節(jié)能環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04D29/42 | 分類號(hào): | F04D29/42;F04D29/02 |
| 代理公司: | 北京科家知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陳娟 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 內(nèi)襯 減壓蓋 碳化硅材料 碳鋼材料 加工 耐磨 腔室 本實(shí)用新型 抗磨損性能 耐磨性 加工效率 密封作用 室內(nèi)側(cè)面 行業(yè)應(yīng)用 副葉輪 抗沖擊 磨損性 耐腐蝕 碳化硅 渣漿泵 磨損 修補(bǔ) 鑄造 側(cè)面 支撐 恢復(fù) 生產(chǎn) | ||
本實(shí)用新型公開了渣漿泵行業(yè)應(yīng)用的耐磨減壓蓋。其特征包括外殼和內(nèi)襯,所述外殼包括用于放置副葉輪的腔室,所述內(nèi)襯均勻覆于腔室的內(nèi)側(cè)面,外殼為碳鋼材料,內(nèi)襯為碳化硅材料。該減壓蓋首先利用碳鋼材料進(jìn)行外殼的加工,進(jìn)而利用碳化硅材料進(jìn)行腔室內(nèi)側(cè)面處內(nèi)襯的加工,增加該處的耐磨性。由于外殼起到支撐與骨架的作用,降低了加工精度的需求,實(shí)現(xiàn)了鑄造成本以及加工成本的降低,提高了加工效率。同時(shí)內(nèi)襯的設(shè)置提高了減壓蓋的抗磨損性能,當(dāng)使用磨損嚴(yán)重時(shí)可直接通過內(nèi)襯的修補(bǔ)實(shí)現(xiàn)密封作用的恢復(fù),有效降低了生產(chǎn)使用成本,實(shí)現(xiàn)反復(fù)使用。此外碳化硅具有較好的抗磨損性、耐腐蝕、抗沖擊等性能,進(jìn)一步提升了減壓蓋的整體性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種渣漿泵行業(yè)應(yīng)用的耐磨減壓蓋。
背景技術(shù)
渣漿泵通過借助離心力的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械,將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢能的設(shè)備,主要適用于:礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。渣漿泵的名稱是從輸送介質(zhì)的角度來劃分的一種離心泵。該裝置內(nèi)的減壓蓋與副葉輪相配合實(shí)現(xiàn)密封操作。通常減壓蓋利用雙向不銹耐磨鋼加工制作,由于其規(guī)定的工作性能,則加工精度要求較高,從而提高了加工成本。同時(shí)該材料耐磨性較差,使用壽命較短,且當(dāng)減壓蓋使用時(shí)間較長時(shí),則會(huì)因?yàn)槠骷p嚴(yán)重?zé)o法實(shí)現(xiàn)要求的密封效果,此時(shí)需要對(duì)密封蓋進(jìn)行整體更換,進(jìn)一步增加了生產(chǎn)成本,造成了資源浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種有效提高抗磨損性的耐磨減壓蓋。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
耐磨減壓蓋,包括外殼和內(nèi)襯,所述外殼包括用于放置副葉輪的腔室,所述內(nèi)襯均勻覆于腔室的內(nèi)側(cè)面,所述外殼為碳鋼材料,所述內(nèi)襯為碳化硅材料。
該減壓蓋首先利用碳鋼材料進(jìn)行外殼的加工,進(jìn)而利用碳化硅材料進(jìn)行腔室內(nèi)側(cè)面處內(nèi)襯的加工,增加該處的耐磨性。外殼起到支撐與骨架的作用,降低了加工精度的需求,實(shí)現(xiàn)了鑄造成本以及加工成本的降低,提高了加工效率。同時(shí)內(nèi)襯的設(shè)置提高了減壓蓋的抗磨損性能,當(dāng)使用磨損嚴(yán)重時(shí)可直接通過內(nèi)襯的修補(bǔ)實(shí)現(xiàn)密封作用的恢復(fù),有效降低了生產(chǎn)使用成本,實(shí)現(xiàn)反復(fù)使用。此外碳化硅具有較好的抗磨損性、耐腐蝕、抗沖擊等性能,進(jìn)一步提升了減壓蓋的整體性能。
進(jìn)一步的是,所述內(nèi)襯為澆鑄型小顆粒碳化硅產(chǎn)品。
本實(shí)用新型的有益效果是:
1、該減壓蓋利用外殼和內(nèi)襯相結(jié)合的方式,降低了對(duì)外殼的加工精度需求,實(shí)現(xiàn)了鑄造成本以及加工成本的下降,提高了加工效率,同時(shí)減壓蓋可通過內(nèi)襯的修復(fù)實(shí)現(xiàn)性能的恢復(fù),從而達(dá)到反復(fù)使用的工作效果,有效降低了生產(chǎn)成本,避免了資源的浪費(fèi),且內(nèi)襯中的碳化硅為高分子聚合物復(fù)合材料,有極高的抗磨損性、耐腐蝕、抗沖擊等性能,使減壓蓋的整體性能實(shí)現(xiàn)了進(jìn)一步的提升;
2、澆鑄型小顆料碳化硅產(chǎn)品,為主劑和固化劑按照一定比例可在常溫開放環(huán)境下混合的雙組份混合產(chǎn)品,通過模具進(jìn)行加工生產(chǎn),具有具有尺寸精度好、無需再加工、生產(chǎn)效率高、可批量生產(chǎn)的優(yōu)勢,且產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中可常溫固化,不需加熱,減少了工業(yè)廢水、廢氣的產(chǎn)生。實(shí)現(xiàn)了零廢品、零耗能操作。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的耐磨減壓蓋的結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖中標(biāo)記為:外殼1,腔室11,內(nèi)襯2。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
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