[實用新型]增強軋輥剛度的預應力桿結(jié)構(gòu)

有效

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• 申請日: 2018-09-27
• 公開（公告）號: CN208894862U
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發(fā)明（設計）人: 吳維治;袁道全
• 申請（專利權）人: 蘇州新金相金屬材料有限公司
• 主分類號: B21B31/04
• 分類號: B21B31/04
• 代理公司: 蘇州威世朋知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 32235
• 代理人: 劉振龍

本實用新型涉及一種增強軋輥剛度的預應力桿結(jié)構(gòu)，所述的軋輥包括主軋輥與副軋輥，所述的主軋輥安裝于主輥軸上，所述的副軋輥安裝于副輥軸上，所述的預應力桿結(jié)構(gòu)安裝于主輥軸與副輥軸之間，用于拉住主輥軸與副輥軸防止向外張開變形。解決了傳統(tǒng)平立輥軋機熱軋大規(guī)格硬合金鑄錠時軋機剛度不足的問題，減少主輥軸與副輥軸向外變形，防止軸承損壞，延長了設備的使用壽命和使用周期；同時，保證了線桿在軋制后，其形狀符合設計要求；結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，節(jié)省開支。

技術領域

本實用新型涉及金屬線材的軋制行業(yè)，尤其是涉及一種增強軋輥剛度的預應力桿結(jié)構(gòu)。

背景技術

傳統(tǒng)的平立輥軋機，一般用于銅鋁線桿連鑄連軋生產(chǎn)線上。由于其鑄造鑄坯的斷面一般在60×60到80×80mm，而鑄軋生產(chǎn)的材料多用于電纜電線等輸送電行業(yè)；用于生產(chǎn)電力輸送系統(tǒng)的材料，多為純金屬或低合金品種，熱軋開坯時相對于高合金材料，溫度較高，變形抗力較小，相應的軋制壓力也小，所以機架相對簡單，鑄坯斷面尺寸小，軋輥尺寸也小。所以一般設計多采用平立輥軋制工藝。

這種傳統(tǒng)方式對于連鑄連軋生產(chǎn)工藝是比較實用的，但對于熱軋直徑4英寸以上甚至達8英寸的高合金硬質(zhì)鍛坯，這種結(jié)構(gòu)就顯得力不從心；由于軋制壓力過大，有時輥縫因主輥軸與副輥軸的變形能達幾毫米變形，造成軋制不能進行下去。同時由于不均勻變形，使軸承扭壞，軋制傳動機構(gòu)勞損等。通過力能分析，主要原因是軋輥成了懸臂梁受力，如圖1所示主輥軸與副輥軸不僅受到軋制時產(chǎn)生的向外張力矩(P1×L3)，同時也受到軸承座平衡軋制產(chǎn)生力矩(N1 ×L2)的反力矩(P2×L1)，二者形成張力，同方向作用在主輥軸與副輥軸上，形成力的疊加，造成變形過大，軸承扭壞。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠減少主輥軸與副輥軸變形、防止軸承損壞的增強軋輥剛度的預應力桿結(jié)構(gòu)。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種增強軋輥剛度的預應力桿結(jié)構(gòu)，所述的軋輥包括主軋輥與副軋輥，所述的主軋輥安裝于主輥軸上，所述的副軋輥安裝于副輥軸上，所述的預應力桿結(jié)構(gòu)安裝于主輥軸與副輥軸之間，用于拉住主輥軸與副輥軸防止向外張開變形，所述的預應力桿結(jié)構(gòu)包括預應力桿以及位于預應力桿兩端部的固定裝置，兩個所述的固定裝置分別與主輥軸、副輥軸一一對應安裝；所述的固定裝置位于主輥軸以及副輥軸的端部。

進一步具體的，所述的固定裝置包括設置在主輥軸以及副輥軸上的自潤滑軸承、位于自潤滑軸承外側(cè)的軸承座以及設置在軸承座外側(cè)的受力軸套，所述的預應力桿安裝在受力軸套上。

進一步具體的，所述的受力軸套的側(cè)面向外伸出形成固定耳，所述的預應力桿的一端固定在固定耳上。

進一步具體的，在所述的固定耳上設置固定孔，所述的預應力桿的一端插入固定孔內(nèi)固定。

進一步具體的，所述的預應力桿的一端通過防滑螺母進行固定，另一端通過自鎖螺母進行固定。

進一步具體的，在所述的防滑螺母以及自鎖螺母與固定耳之間設置高彈性墊圈。

進一步具體的，所述的受力軸套上至少一個固定耳，所述的預應力桿的個數(shù)與固定耳一致。

進一步具體的，所述的固定耳有兩個，所述的預應力桿有兩個且與固定耳一一對應安裝。

本實用新型的有益效果是：解決了傳統(tǒng)平立輥軋機熱軋大規(guī)格硬合金鑄錠時軋機剛度不足的問題，減少主輥軸與副輥軸向外變形，防止軸承損壞，延長了設備的使用壽命和使用周期；同時，保證了線桿在軋制后，其形狀符合設計要求；結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，節(jié)省開支。

附圖說明

圖1是本實用新型的軋機主軸受力分析圖；

圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；