[實用新型]一種用于鎂合金精煉系統的封閉攪拌加料設備

有效

• 申請號: 201821582843.7
• 申請日: 2018-09-27
• 公開（公告）號: CN209348452U
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發明（設計）人: 鞏緒平;汪劍;丁訓亮;袁偉強
• 申請（專利權）人: 惠州云海鎂業有限公司
• 主分類號: B01F7/00
• 分類號: B01F7/00;B01F15/00;C22B26/22
• 代理公司: 惠州華茂聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 44428
• 代理人: 趙瑩

本實用新型公開了一種用于鎂合金精煉系統的封閉攪拌加料設備，包括防護擋板，所述防護擋板上穿插有攪拌軸，攪拌軸下端固定有攪拌扇葉。本實用新型用于鎂合金精煉系統的封閉攪拌加料設備，電機采用變頻電機控制攪拌速度，精煉時根據鎂液粘稠度調節不同攪拌速度進行攪拌，保證各金屬元素的充分混合；防護擋板蓋合在坩堝口上，當攪拌機放置于坩堝口上時，防護擋板與坩堝口吻合，坩堝內鎂液處于封閉狀態，避免了攪拌過程中煙氣外溢、鎂液飛濺傷人及熱量損失；在防護擋板上設置加料孔，高溫精煉過程中可以通過加料孔直接添加中間合金，避免了吊起攪拌機再添加合金操作的勞動強度；攪拌機主軸底部安裝有攪拌扇葉，增加了攪拌力度，提高了攪拌效率。

技術領域

本實用新型涉及一種封閉攪拌加料設備，具體是一種用于鎂合金精煉系統的封閉攪拌加料設備。

背景技術

鎂是一種輕質有延展性的銀白色金屬。在宇宙中含量第八，在地殼中含量第七。是輕金屬之一，具有延展性，能與熱水反應放出氫氣，燃燒時能產生眩目的白光，許多金屬是用熱還原其鹽和氧化物來制備。金屬鎂能與大多數非金屬和差不多所有的酸化合，大多數堿，以及包括烴、醛、醇、酚、胺、脂和大多數油類在內的有機化學藥品與鎂僅僅輕微地或者根本不起作用。

目前鎂合金精煉過程中存在以下問題：

1、部分采用吹氣進行精煉攪拌，吹氣攪拌強度不夠，鎂液各金屬元素未充分混合；2、部分攪拌機法蘭未設計成大直徑扇形，坩堝內鎂液未封閉，攪拌過程中煙氣逃逸影響環境，并且鎂液易飛濺傷人；3、攪拌機主軸采用鑄鐵，長時間高溫攪拌主軸容易變形，使用壽命低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于鎂合金精煉系統的封閉攪拌加料設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種用于鎂合金精煉系統的封閉攪拌加料設備，包括防護擋板，所述防護擋板上穿插有攪拌軸，攪拌軸下端固定有攪拌扇葉。

作為本實用新型進一步的方案：所述攪拌軸和防護擋板通過軸承固定。

作為本實用新型再進一步的方案：所述攪拌軸采用高錳鋼材質。

作為本實用新型再進一步的方案：所述攪拌扇葉設置有導流孔。

作為本實用新型再進一步的方案：所述攪拌軸上端安裝有減速機，減速機上端安裝有電機，減速機下端安裝在防護擋板上，防護擋板上設置有加料孔，加料孔下端連通料斗，料斗固定在支撐板上，支撐板固定在防護擋板下端。

作為本實用新型再進一步的方案：所述電機為變頻電機。

作為本實用新型再進一步的方案：所述料斗上設有陣列分布的導料孔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、電機采用變頻電機控制攪拌速度，精煉時根據鎂液粘稠度調節不同攪拌速度進行攪拌，保證各金屬元素的充分混合；

2、攪拌軸采用高錳鋼材質，克服了750℃高溫精煉攪拌時主軸變形的難題；

3、防護擋板蓋合在坩堝口上，當攪拌機放置于坩堝口上時，防護擋板與坩堝口吻合，坩堝內鎂液處于封閉狀態，避免了攪拌過程中煙氣外溢、鎂液飛濺傷人及熱量損失；

4、在防護擋板上設置加料孔，高溫精煉過程中可以通過加料孔直接添加中間合金，避免了吊起攪拌機再添加合金操作的勞動強度；

5、攪拌機主軸底部安裝有攪拌扇葉，增加了攪拌力度，提高了攪拌效率。

附圖說明

圖1為一種用于鎂合金精煉系統的封閉攪拌加料設備的結構示意圖。