[實(shí)用新型]一種鏡片磨邊裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821582453.X
• 申請日: 2018-09-27
• 公開（公告）號: CN208992369U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 官景棟
• 申請（專利權(quán)）人: 天津?yàn)I海光熱反射技術(shù)有限公司
• 主分類號: B24B9/14
• 分類號: B24B9/14;B24B27/00;B24B41/00
• 代理公司: 天津創(chuàng)智天誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12214
• 代理人: 周慶路

本實(shí)用新型公開了一種鏡片磨邊裝置，包括沿鏡片傳送方向依次設(shè)置的前置輥輪組、調(diào)位輥、限位機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于傳送機(jī)構(gòu)兩側(cè)的打磨機(jī)構(gòu)；其中傳送機(jī)構(gòu)用于對鏡片的運(yùn)送，限位機(jī)構(gòu)設(shè)置于傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè)實(shí)現(xiàn)對鏡片的限位與位置調(diào)整，通過可移動板的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了限位皮帶的位置調(diào)整，使鏡片以準(zhǔn)確的位置進(jìn)行磨邊的操作，設(shè)置于刀具箱內(nèi)的刀具包括與鏡面底沿呈30?45度夾角用于磨去鏡片邊緣的底側(cè)的第一刀具，與鏡面上沿呈30?45度夾角用于磨去鏡片邊緣的上側(cè)的第二刀具和與鏡面相垂直用于將鏡片邊緣磨平的第三刀具，通過該方式可將寬度多于標(biāo)準(zhǔn)的部分進(jìn)行切除，實(shí)現(xiàn)鏡片的標(biāo)準(zhǔn)化加工。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于光學(xué)器件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鏡片磨邊裝置。

背景技術(shù)

在光熱技術(shù)領(lǐng)域鏡片板安裝于反射架上，作為收集陽光的組件，其主要結(jié)構(gòu)為表面呈弧形的襯板結(jié)構(gòu)，以及安裝于弧形表面的鏡片，襯板為固定尺寸加工定制的，出于對安裝精度的要求，需要對鏡片的尺寸進(jìn)行修正，并且對鏡片的邊緣進(jìn)行初加工，使鏡片邊緣光滑、無突刺，由于鏡片的厚度為小于0.5cm的超薄鏡面結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行打磨時對于傳送位置的校準(zhǔn)極為重要，并且需在傳送帶上依次完成糾偏、壓緊、傳送以及打磨工藝。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鏡片磨邊裝置，本裝置利用傳送帶將鏡片的初產(chǎn)品，進(jìn)行整形糾偏、壓緊以及傳送，兩側(cè)的刀具對鏡片邊緣進(jìn)行切割打磨處理，完成對鏡片尺寸修正以及初加工的過程。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種鏡片磨邊裝置，包括沿鏡片傳送方向依次設(shè)置的前置輥輪組、調(diào)位輥、限位機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于傳送機(jī)構(gòu)兩側(cè)的打磨機(jī)構(gòu)；

所述前置輥輪組由豎直排布的三組輥輪組成；

所述調(diào)位輥包括支撐架、邊輥輪、輥軸、連接桿以及調(diào)位輪，在所述兩側(cè)支撐架之間并排設(shè)置輥軸，支撐架一側(cè)設(shè)置有邊輥輪，在輥軸上間隔設(shè)置有調(diào)位輪，所述調(diào)位輪以邊輥輪一側(cè)以起點(diǎn)，以漸增的間距向另一側(cè)排布；在兩側(cè)支撐架的中部設(shè)置貫穿輥軸設(shè)置的連接桿；

所述限位機(jī)構(gòu)包括底板、可移動板、滑輪組、皮帶、卡件和調(diào)節(jié)鈕，其中滑輪組包括主動輪、從動輪和限位輪，主動輪固定安裝于底板上，從動輪和限位輪安裝于可移動板上，可移動板通過滑軌實(shí)現(xiàn)與底板之間的相對滑動，卡件貫穿可移動板設(shè)置于底板上用于限位，調(diào)節(jié)鈕設(shè)置于可移動板一側(cè)用于調(diào)節(jié)可移動板的位置；

所述打磨機(jī)構(gòu)包括刀具箱以及并排設(shè)置于其中的若干組刀具。

在上述技術(shù)方案中，所述傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于中部間隔有距離的中間傳送帶，和設(shè)置于兩側(cè)與刀具箱相接觸的側(cè)傳送帶，其中所述中間傳送帶的數(shù)量為2-4組。

在上述技術(shù)方案中，所述中間傳送帶與側(cè)傳送帶之間設(shè)置傳送軸，中間傳送帶與側(cè)傳送帶之間通過傳送軸傳動。

在上述技術(shù)方案中，所述側(cè)傳送帶的一側(cè)設(shè)置有用于承接鏡片的搭載傳送帶，所述搭載傳送帶與傳送軸相連接，以實(shí)現(xiàn)側(cè)傳送帶和搭載傳送帶的同軸轉(zhuǎn)動。

在上述技術(shù)方案中，所述刀具包括由鏡片進(jìn)入一側(cè)至離開一側(cè)設(shè)置的第一刀具、第二刀具和第三刀具，所述第一刀具、第二刀具和第三刀具均由電機(jī)、傳動軸以及設(shè)置于傳動軸前端的打磨盤構(gòu)成，通過電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動打磨盤對鏡片邊緣打磨。

在上述技術(shù)方案中，所述第一刀具的打磨盤與鏡面底沿呈30-45度夾角，用于磨去鏡片邊緣的底側(cè)，所述第二刀具的打磨盤與鏡面上沿呈30-45度夾角，用于磨去鏡片邊緣的上側(cè)，所述第三刀具的打磨盤與鏡面相垂直，用于將鏡片邊緣磨平。

在上述技術(shù)方案中，所述第一刀具的數(shù)量為3-5組，第二刀具的數(shù)量為2-4組，第三刀具的數(shù)量為3-5組。

在上述技術(shù)方案中，所述刀具箱內(nèi)還設(shè)置有用于對刀具進(jìn)行清潔的循環(huán)水管，循環(huán)水管與排水管路相連接。