[實用新型]一種合穩定劑生產用自動封口機構

有效

• 申請號: 201821581004.3
• 申請日: 2018-09-27
• 公開（公告）號: CN209127080U
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發明（設計）人: 蔡輝
• 申請（專利權）人: 嘉旭（江蘇）塑料有限公司
• 主分類號: B65B51/07
• 分類號: B65B51/07
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種合穩定劑生產用自動封口機構，包括縫包機本體以及傳送帶本體，所述傳送帶本體位于縫包機本體的底座上方，傳送帶本體的頂端設有橡膠墊，所述橡膠墊的數量若干，且相鄰兩橡膠墊之間間距相等，橡膠墊的頂端均設有外護管，橡膠墊的正上方均設有固定安裝盤，所述外護管為圓柱形中空管狀結構，且外護管的數量為四根，使用本實用新型對編織袋進行封口時，只需將裝滿穩定劑的編織袋放置在放包轉盤上即可，在傳送帶本體的運送以及橫桿和弧形桿的作用下，編織袋袋口順利進入第一壓口板與第二壓口板之間進行封口作業，相比傳統設備，本實用節省了人力，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及封口設備技術領域，具體為一種合穩定劑生產用自動封口機構。

背景技術

常見的穩定劑是一種粉末狀形態，具有一定的毒性，所以在穩定劑生產完畢之后需要立即對其進行裝包封口。現有的封口機構需要人工將裝滿穩定劑的編織袋搬運至縫包機上進行封口，此種方式不僅耗費體力，而且降低了工作效率，無法達到自動封口的效果，為此，本實用新型提出一種合穩定劑生產用自動封口機構用于解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種合穩定劑生產用自動封口機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種合穩定劑生產用自動封口機構，包括縫包機本體以及傳送帶本體，所述傳送帶本體位于縫包機本體的底座上方，傳送帶本體的頂端設有橡膠墊，所述橡膠墊的數量若干，且相鄰兩橡膠墊之間間距相等，橡膠墊的頂端均設有外護管，橡膠墊的正上方均設有固定安裝盤，所述外護管為圓柱形中空管狀結構，且外護管的數量為四根，并均勻分布于橡膠墊上的四角，所述外護管的內部套接設有內護管，所述內護管的頂端均與固定安裝盤的底端連接，所述固定安裝盤頂端外側均設有環形卡塊，固定安裝盤的頂端圓心位置均設有軸承，固定安裝盤的正上方設有放包轉盤，所述放包轉盤的底端均設有環形凹槽，放包轉盤的頂端均設有條形槽，所述環形卡塊均嵌入在環形凹槽內，所述軸承均與放包轉盤的底端連接，所述傳送帶本體的兩側邊框頂端均設有支撐桿，且傳送帶本體每側的支撐桿的數量均為兩根，所述支撐桿為L型結構，且位于同側的兩根支撐桿遠離傳送帶本體邊框的一端均共同連接橫桿，所述橫桿的一端均設有弧形桿，所述縫包機本體的頂部底側設有縫包機頭，縫包機本體的頂部內側設有第一壓口板，所述縫包機頭的兩側均設有第二壓口板，所述第二壓口板關于縫包機頭對稱設置，且第一壓口板與第二壓口板位于同一水平高度。

優選的，所述弧形桿的外端均向傳送帶本體的外側彎曲，所述橫桿平行于傳送帶本體的上表面，且兩根橫桿之間的距離為三十厘米至四十厘米。

優選的，所述外護管的內部底端均設有彈簧，外護管的頂端內側均設有內卡塊，所述彈簧遠離外護管底端的一端均與內護管的底端連接，所述內護管的底端外側均設有外卡塊，所述外卡塊的外側均與外護管的內壁貼合。

優選的，所述第一壓口板與第二壓口板相互平行，二者間距為三厘米至五厘米，所述第二壓口板的外端均設有傾斜板，所述傾斜板的外端與第一壓口板之間的距離為十五厘米至二十厘米。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：使用本實用新型對編織袋進行封口時，只需將裝滿穩定劑的編織袋放置在放包轉盤上即可，在傳送帶本體的運送以及橫桿和弧形桿的作用下，編織袋袋口順利進入第一壓口板與第二壓口板之間進行封口作業，相比傳統設備，本實用節省了人力，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型放包轉盤結構爆炸圖；

圖3為本實用新型篩筒結構示意圖傳送帶本體結構俯視圖；

圖4為本實用新型外護管結構剖視圖。