[實用新型]多股銅線高速絞線機絞合后去應力裝置

有效

• 申請號: 201821580003.7
• 申請日: 2018-09-27
• 公開（公告）號: CN208889393U
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 鄭曉平
• 申請（專利權）人: 鹽城咸孚機械有限公司
• 主分類號: H01B13/02
• 分類號: H01B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種可實現不停機切換的多股銅線高速絞線機絞合后去應力裝置，包括：分線架、主軸、設置在主軸上的絞弓和安裝座，在所述靠近分線架一端的主軸上設置有第一過線輪，在主軸的另一端上設置有第二過線輪，在所述安裝座上設置有第三過線輪、牽引輪、第四過線輪和收線盤，在所述主軸的兩端上均設置有軸承，主軸通過兩端上的軸承轉動設置在多股銅線高速絞線機上，多股銅線依次經過分線架、第一過線輪、絞弓、第二過線輪、第三過線輪、牽引輪、第四過線輪和收線盤，主軸帶動絞弓旋轉使多股銅線在分線架與第一過線輪之間進行第一次扭轉，在所述第二過線輪與第三過線輪之間進行第二次扭轉，在所述安裝座上設置有假捻裝置。

技術領域

本實用新型涉及一種絞線設備，尤其涉及一種多股銅線高速絞線機絞合后去應力裝置。

背景技術

絞線簡介:即多股金屬線，如：銅線、鋁線、鋼絲、外部包上絕緣層的電線電纜和漆包線等，通過絞線設備絞合成1根多股線。絞線過程是：多股金屬線由外部放線裝置進入高速絞線機（雙絞機）的收線主軸，主軸旋轉產生扭轉（絞距），由牽引系統牽引收線并繞在收線盤上。由于機器內支架和放線裝置相對是靜止的，只有主軸和絞弓旋轉，所以在主軸與過線導輪間形成了2次扭轉，產生了兩個絞距，高速絞線機（雙絞機）的生產效率是單絞機的兩倍，單絞機轉1圈只產生1個絞距。

由于銅線材料具有彈性，絞合后的多股銅線存在彈性應力（張力或扭力），使用時，銅線處于自由狀態時會反轉，并形成圓圈狀，再拉直時會打結，嚴重影響后道工序的加工和成品品質，這種狀況在絞距越小時越嚴重。

多年來，人們想了多種辦法來解決這個現象，有的在機器外進線端將線進行預扭，有的在下道工序時給多股線預加熱來釋放應力等等，除了增加生產費用外，效果都不太理想。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種可實現不停機切換的多股銅線高速絞線機絞合后去應力裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：多股銅線高速絞線機絞合后去應力裝置，包括：分線架、主軸、設置在主軸上的絞弓和安裝座，在所述靠近分線架一端的主軸上設置有第一過線輪，在主軸的另一端上設置有第二過線輪，在所述安裝座上設置有第三過線輪、牽引輪、第四過線輪和收線盤，在所述主軸的兩端上均設置有軸承，主軸通過兩端上的軸承轉動設置在多股銅線高速絞線機上，多股銅線依次經過分線架、第一過線輪、絞弓、第二過線輪、第三過線輪、牽引輪、第四過線輪和收線盤，主軸帶動絞弓旋轉使多股銅線在分線架與第一過線輪之間進行第一次扭轉，在所述第二過線輪與第三過線輪之間進行第二次扭轉，在所述安裝座上設置有假捻裝置，所述假捻裝置的結構包括：固定設置在安裝座上的機座、旋轉體和旋轉動力驅動裝置，在所述旋轉體的兩端分別設置有轉軸，在兩個所述轉軸內部分別設置有供多股銅線通過的過線孔，旋轉體的兩端分別通過轉軸和旋轉體軸承轉動設置在機座上，在旋轉體內分別設置有第一繞線輪和第二繞線輪，所述第一繞線輪和第二繞線輪分別通過安裝螺栓設置在旋轉體內的安裝腔中；在所述機座的兩側分別有進線輪和出線輪；通過第三過線輪后的多股銅線通過進線輪進入到旋轉體內，經過第二繞線輪和第一繞線輪繞線后由出線輪引出進入牽引輪，旋轉動力驅動裝置驅動旋轉體旋轉，使多股銅線在進線輪與第二繞線輪之間進行擰緊，然后再在第一繞線輪與出線輪之間進行松開，對經過的多股銅線進行假捻去應力操作。

為了更好地解決上述技術問題，本實用新型采用的進一步技術方案是：所述旋轉動力驅動裝置的結構包括：固定設置在機座上的驅動電機和設置在其中一個轉軸端部的從動齒輪，在所述電機的電機軸上設置有主動齒輪，主動齒輪通過傳動鏈條與從動齒輪相連接，電機通過轉軸驅動旋轉體在機座內旋轉。

為了更好地解決上述技術問題，本實用新型采用的進一步技術方案是：在所述牽引輪與出線輪之間機座上還設置有第五過線輪和校直裝置。