[實用新型]一種硬質合金刀具用篩料混料裝置

有效

• 申請號: 201821579861.X
• 申請日: 2018-09-27
• 公開（公告）號: CN208811083U
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 賁昌元;蔣西文;喻林
• 申請（專利權）人: 四川一然新材料科技有限公司
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;B01F5/00;B07B1/28
• 代理公司: 成都誠中致達專利代理有限公司 51280
• 代理人: 曹宇杰

一種硬質合金刀具用篩料混料裝置，包括支撐架，所述支撐架包括支撐腳，所述支撐腳的數量至少為四個，所述支撐腳的上端設有支撐板兩根，其特征在于，所述支撐板的兩端上均設有端固定板，所述端固定板之間均設有導板，所述端固定板的一側上均設有氣缸，所述氣缸的另一端上設有承力板，所述承力板的內側壁上設有推拉板，所述推拉板的另一端上設有篩混機構，所述支撐腳中部位置設有下承機構。能夠在篩分合金粉末的同時進行合金粉末的混料，能夠獲得均勻的合金粉末，能夠獲得雜質較少的合金粉末，能夠進行均勻的鋪料操作，具有較強的實用性。

技術領域

本實用新型涉及鑄造燒結法制備硬質合金相關技術領域，尤其涉及一種硬質合金刀具用篩料混料裝置。

背景技術

鑄造燒結法綜合了鑄造工藝、粉末冶金、高溫自蔓延的特征，主要用于制備金屬基復合材料。它在傳統的鑄造工藝基礎上，在鑄件表面層復合層復合材料壓壞，復合材料壓坯在高溫金屬液的作用下，發生高溫化學反應，原位生成大量的陶瓷顆粒，TiC、VC 等。原位反應的發生，使得復合材料層具有極優越的性能，從而延長金屬材料的使用壽命。

鑄造燒結法的工藝流程如下：

首先根據要求配制合金粉料，然后在壓機上將粉料壓制成具有較高密度的壓坯，再將壓坯放置在制備好的鑄型內，最后將金屬液澆人鑄型中。當金屬凝固后，復合材料壓坯完成繞結和致密化過程，并與鑄件母體發生冶金結合而成為一體。根據工件的結構特點采用此方法，可以制備表面復合層厚度為3-10mm的工件。

基于鑄造燒結法的特點，成為刀具生產常采用的方法，但是在刀具生產前，需要進行合金粉末的制備，而其中合金粉末是否混合均勻，是否存在大塊狀的合金粉末簇團，撒料時是否均勻，成為刀具生產成敗的關鍵，因此在刀具鑄造燒結前的篩料和混料為整個刀具生產的關鍵。

現有技術中使用的篩料混料裝置雖能滿足基本的合金粉末的篩分和混料，但是存在著混料不均勻，篩料不分級，從而導致刀具生產率較低的現象，而為了改變這種現象，現有技術，通過多層篩分來完成合金粉末的篩分和混料，但是往往將篩分和混料隔開，導致最終得到的合金粉末雖然達到了雜質較少的目的，但是卻出現了混料不均勻的現象。

實用新型內容

本實用新型提供一種硬質合金刀具用篩料混料裝置，以解決上述現有技術的不足，能夠在篩分合金粉末的同時進行合金粉末的混料，能夠獲得均勻的合金粉末，能夠獲得雜質較少的合金粉末，能夠進行均勻的鋪料操作，具有較強的實用性。

為了實現本實用新型的目的，擬采用以下技術：

一種硬質合金刀具用篩料混料裝置，包括支撐架，所述支撐架包括支撐腳，所述支撐腳的數量至少為四個，所述支撐腳的上端設有支撐板兩根，其特征在于，所述支撐板的兩端上均設有端固定板，所述端固定板之間均設有導板，所述端固定板的一側上均設有氣缸，所述氣缸的另一端上設有承力板，所述承力板的內側壁上設有推拉板，所述推拉板的另一端上設有篩混機構，所述支撐腳中部位置設有下承機構；

所述篩混機構包括篩混斗，所述篩混斗的外側壁上端設有安裝板，所述安裝板設于導板上，所述篩混斗的上端設有一級篩混區，所述篩混斗的下端設有二極篩混區，所述一級篩混區內設有上層篩混件，所述上層篩混件上端穿有上層轉動桿，所述上層轉動桿的兩端設于篩混斗的內部兩側壁上，所述上層篩混件的下端設有中層篩混件，所述中層篩混件的上端穿有中層轉動桿，所述中層轉動桿兩端設于篩混斗的內部兩側壁上，所述二極篩混區內設有下層篩混件，所述下層篩混件的上端設有下層轉動桿，所述下層轉動桿的兩端設于篩混斗的內部兩側壁上，所述篩混斗一外側壁的上端設有上層篩混驅動氣缸，所述上層篩混驅動氣缸的另一端裝配于上層篩混件的一側上，所述篩混斗一外側壁的中部位置設有中層篩混驅動氣缸，所述中層篩混驅動氣缸的另一端裝配于中層篩混件的一側上，所述篩混斗一外側壁的下端設有下層篩混驅動氣缸，所述下層篩混驅動氣缸的另一端設于下層篩混件上；

所述下承機構中部設有下承運動槽，所述下承機構的上端設有鋪料孔。