[實用新型]一種硬質合金盤外圓加工內圓固定夾具

有效

• 申請號: 201821579856.9
• 申請日: 2018-09-27
• 公開（公告）號: CN208945925U
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 廖元波;羅光友;喻林
• 申請（專利權）人: 四川一然新材料科技有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06
• 代理公司: 成都誠中致達專利代理有限公司 51280
• 代理人: 曹宇杰

本實用新型公開了一種硬質合金盤外圓加工內圓固定夾具，包括底座，所述底座的下端設有支撐腳若干，所述底座的一側設有固定板，所述固定板上設有電機，所述電機上設有驅動輪，所述驅動輪上設有皮帶，所述皮帶的另一端上設有從動輪，所述從動輪的下端設有轉動座，所述轉動座的下端設于底座上，所述轉動座上裝配有轉動軸，所述從動輪設于轉動軸上，所述從動輪的上端設有夾持機構；本實用新型結構簡單，方便對環狀的硬質合金圓盤進行夾持操作，提高環狀的硬質合金圓盤的外圓磨削效率，操作簡單，具有較強的實用性。

技術領域

本實用新型涉及鑄造燒結工件后續加工相關技術領域，尤其涉及一種硬質合金盤外圓加工內圓固定夾具。

背景技術

鑄造燒結法綜合了鑄造工藝、粉末冶金、高溫自蔓延的特征，主要用于制備金屬基復合材料。它在傳統的鑄造工藝基礎上，在鑄件表面層復合層復合材料壓壞，復合材料壓坯在高溫金屬液的作用下，發生高溫化學反應，原位生成大量的陶瓷顆粒，TiC、VC 等。原位反應的發生，使得復合材料層具有極優越的性能，從而延長金屬材料的使用壽命。

鑄造燒結法的工藝流程如下：

首先根據要求配制合金粉料，然后在壓機上將粉料壓制成具有較高密度的壓坯，再將壓坯放置在制備好的鑄型內，最后將金屬液澆人鑄型中。當金屬凝固后，復合材料壓坯完成繞結和致密化過程，并與鑄件母體發生冶金結合而成為一體。根據工件的結構特點采用此方法，可以制備表面復合層厚度為3-10mm的工件。

雖然鑄造燒結在燒結之前需要經過合金粉末的壓坯成型的環節，因此在燒結的完成后往往能夠形成與模具相匹配的鑄件，但是不能夠避免的是這些燒結過后的鑄件上面會存在不同程度的毛刺或者飛邊，尤其針對合金圓盤來說其外圓表面的粗糙程度有著嚴格的要求，因此在鑄造燒結完畢后，往往需要進行毛刺飛邊的磨削，而通常使用鑄造燒結的工件的合金均采用硬質合金，因此，不能采用常規的磨削辦法進行加工，而是需要采用慢磨的方式進行加工，因此在整個磨削過程中，磨削夾具的成為硬質合金盤加工成敗的關鍵。

現有技術中常常使用上下夾持的方式對硬質合金圓盤進行夾持的方式，這種方式雖然針對硬質合金圓盤的夾持定位具有相當優異的效果，但是針對環形的硬質合金盤來說，上下夾持這種夾持裝置將失去原有的定位作用，由于硬質合金盤的實體圓心的消失，給硬質合金圓盤的定位產生較大的影響；當然采用傳統的夾持裝置也能夠完成硬質合金圓盤的夾持作用，然而傳統的夾持裝置，其夾持過程較為繁瑣，需要不斷進行調節各個夾持爪的進給量，以確保硬質合金圓盤在夾持時轉動軸和硬質合金圓盤的圓心重合，導致延長了硬質合金圓盤的磨削時間，降低了磨削效率。

實用新型內容

本實用新型提供一種硬質合金盤外圓加工內圓固定夾具，以解決上述現有技術的不足，方便對環狀的硬質合金圓盤進行夾持操作，提高環狀的硬質合金圓盤的外圓磨削效率，操作簡單，具有較強的實用性。

為了實現本實用新型的目的，擬采用以下技術：

一種硬質合金盤外圓加工內圓固定夾具，包括底座，所述底座的下端設有支撐腳若干，所述底座的一側設有固定板，所述固定板上設有電機，所述電機上設有驅動輪，所述驅動輪上設有皮帶，所述皮帶的另一端上設有從動輪，所述從動輪的下端設有轉動座，所述轉動座的下端設于底座上，所述轉動座上裝配有轉動軸，所述從動輪設于轉動軸上，所述從動輪的上端設有夾持機構；

所述夾持機構包括轉動盤，所述轉動盤的下端固定于從動輪上，所述轉動盤的上端裝配有夾持爪若干，所述轉動盤的中心位置處旋有擠推件；

所述夾持爪包括十字滑行件，所述十字滑行件的內側端上設有夾持塊，所述夾持塊的內側壁為上端向外傾斜的面；

所述擠推件包括螺桿，所述螺桿旋于轉動盤上，所述螺桿的上端設有錐形臺，所述錐形臺的上端設有連接桿，所述連接桿的上端設有轉盤。

優選地，所述夾持塊的外側壁上設有外凸弧形件，所述外凸弧形件由硬質耐磨橡膠制成。