[實用新型]高溫蒸汽發生器

有效

• 申請號: 201821579851.6
• 申請日: 2018-09-27
• 公開（公告）號: CN209026782U
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 張懷國;伍務泉;陳志亮
• 申請（專利權）人: 廣東恒美電熱科技股份有限公司
• 主分類號: F22B1/28
• 分類號: F22B1/28
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 劉培培

本實用新型涉及一種高溫蒸汽發生器，包括殼體，所述殼體內部設有相互分隔的水加熱腔及蒸汽加熱腔，所述殼體內設有將所述水加熱腔與所述蒸汽加熱腔連通的導流槽，所述殼體對應所述水加熱腔的壁面設有厚膜水加熱層，所述殼體對應所述蒸汽加熱腔的壁面設有厚膜蒸汽加熱層，所述殼體上還分別設有與所述水加熱腔連通的進水口，以及與所述蒸汽加熱腔連通的排汽口。本實用新型所述的蒸汽發生器整體結構緊湊、占用體積小、加熱效率高，并且能夠快速產生高溫蒸汽，以滿足用戶的使用需求。

技術領域

本實用新型涉及加熱設備領域，特別是涉及一種高溫蒸汽發生器。

背景技術

隨著生活水平的提高，人們對日常所用的生活電器要求也越來越高。蒸汽發生器被廣泛應用于如抽油煙機、掛燙機、地拖及電烤箱等各種生活電器。傳統的蒸汽發生器大多采用發熱管鑄鋁加工而成，而發熱管本身體積較大，鑄鋁加工成型后更大，且鑄鋁部件本身熱容量大，加熱管需將整個鑄鋁部件加熱到一定溫度后，才作用于流道中的水，以產生蒸汽，導致加熱效率低，蒸汽產生速度慢。并且，對于一些需要產生高溫蒸汽的場合，需要另外增加蒸汽加熱部件，導致產品的體積進一步增大，生產成本也相應增加。

實用新型內容

基于此，有必要針對傳統的蒸汽發生器體積較大、蒸汽產生速率慢，且無法快速產生高溫蒸汽的問題，提供一種高溫蒸汽發生器。

一種高溫蒸汽發生器包括殼體，所述殼體內部設有相互分隔的水加熱腔及蒸汽加熱腔，所述殼體內設有將所述水加熱腔與所述蒸汽加熱腔連通的導流槽，所述殼體對應所述水加熱腔的壁面設有厚膜水加熱層，所述殼體對應所述蒸汽加熱腔的壁面設有厚膜蒸汽加熱層，所述殼體上還分別設有與所述水加熱腔連通的進水口，以及與所述蒸汽加熱腔連通的排汽口。

上述的高溫蒸汽發生器通過進水口向水加熱腔內輸送液態水，設于殼體上的厚膜水加熱層可將水加熱腔內的水迅速加熱成100℃的水蒸汽，水蒸氣經由導流槽流入至蒸汽加熱腔內，設于殼體上的厚膜蒸汽加熱層可對蒸汽加熱腔內的水蒸汽進行二次加熱，從而產生溫度高于100℃的高溫蒸汽，高溫蒸汽可從排汽口排出，以實現快速產生高溫蒸汽的目的。本實用新型所述的高溫蒸汽發生器通過采用厚膜加熱的方式代替傳統的發熱管加熱，一方面可有效增大加熱面積，提升加熱效率，另一方面還能夠有效減小整體體積；同時通過二次加熱的方式，可快速產生高溫蒸汽，從而使得該蒸汽發生器整體結構緊湊、占用體積小、加熱效率高，并且能夠快速產生高溫蒸汽，以滿足用戶的使用需求。

在其中一個實施例中，所述殼體包括依次連接的第一導熱板、基體及第二導熱板，所述第一導熱板與所述基體之間圍合形成所述水加熱腔，所述基體與所述第二導熱板之間圍合形成所述蒸汽加熱腔，所述導流槽設于所述基體上，所述導流槽用于將所述水加熱腔的頂部與所述蒸汽加熱腔的底部連通，所述厚膜水加熱層設于所述第一導熱板上，所述厚膜蒸汽加熱層設于所述第二導熱板上。

在其中一個實施例中，所述厚膜水加熱層設于所述第一導熱板的外表面，和/或所述厚膜蒸汽加熱層設于所述第二導熱板的外表面。

在其中一個實施例中，所述厚膜水加熱層采用絲印燒結工藝一體成型于所述第一導熱板上，和/或所述厚膜蒸汽加熱層采用絲印燒結工藝一體成型于所述第二導熱板上。

在其中一個實施例中，所述第一導熱板與所述基體之間通過焊接密封固定，和/或所述第二導熱板與所述基體之間通過焊接密封固定。

在其中一個實施例中，所述導流槽包括自上向下依次連通的進汽段、導流段及出汽段，所述導流段呈沿豎向延伸的條形槽設置，所述進汽段自所述導流段的頂部向上呈擴口設置，所述出汽段自所述導流段的底部向下呈擴口設置，所述進汽段與所述水加熱腔連通，所述出汽段與所述蒸汽加熱腔連通。