[實(shí)用新型]一種多段式板式降膜蒸發(fā)器換熱裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821579848.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209123368U | 公開(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋繼田;王業(yè)寧;周山林;蘇杭;蔡開街;劉建波;馮永俠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01D1/22 | 分類號(hào): | B01D1/22;B01D1/30 |
| 代理公司: | 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209 | 代理人: | 劉玲 |
| 地址: | 300457 天津市濱*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 換熱腔 板式降膜蒸發(fā)器 本實(shí)用新型 冷凝水出口 人字形隔板 換熱裝置 多段式 蒸發(fā)器 不凝性氣體出口 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué) 傳熱效率 換熱殼體 換熱效果 加工方便 較低位置 蒸汽進(jìn)口 換熱殼 上端 流體 分隔 體內(nèi) 保證 | ||
本實(shí)用新型涉及一種多段式板式降膜蒸發(fā)器換熱裝置,包括蒸發(fā)器換熱殼體,其特征在于:所述蒸發(fā)器換熱殼體內(nèi)通過人字形隔板分隔為若干個(gè)換熱腔,所述若干換熱腔上端均設(shè)置有蒸汽進(jìn)口,所述若干換熱腔靠近人字形隔板較低位置處設(shè)置有冷凝水出口,所述若干換熱腔的冷凝水出口上方均設(shè)置有不凝性氣體出口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便且能夠增加流體湍動(dòng),提高傳熱效率高,保證換熱效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于蒸發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,涉及換熱裝置,特別涉及一種多段式板式降膜蒸發(fā)器換熱裝置。
背景技術(shù)
隨著能源價(jià)格的上漲和環(huán)保的要求,工業(yè)上對(duì)節(jié)能設(shè)備的需求增長(zhǎng)迅速,板式蒸發(fā)器的研究和應(yīng)用近年來發(fā)展很快。無論是國(guó)內(nèi)國(guó)外,作為一種新型節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備,板式蒸發(fā)器已經(jīng)廣泛應(yīng)用于冶金、食品、造紙、空調(diào)、化工及海水淡化等行業(yè)。
板式降膜蒸發(fā)器是一種新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備,和傳統(tǒng)的管式蒸發(fā)器比較具有傳熱效率高、占地面積小、質(zhì)量輕、制作方便、操作靈活、能耗低、不易結(jié)垢、不易起泡,結(jié)疤易自行脫落等諸多優(yōu)點(diǎn)。板式降膜蒸發(fā)器主要是由加熱器、分配器、除霧器和殼體等所組成,其中加熱器是該蒸發(fā)器的核心元件。加熱器是由一系列具有酒窩狀凹坑的金屬片疊裝而成,板片周邊激光焊直焊縫以形成密閉板間空間,板面上通常進(jìn)行激光圈焊,在專用模具中對(duì)板間充壓使板片鼓脹成型為酒窩狀凹坑傳熱板。工作時(shí)蒸汽在板腔內(nèi)流動(dòng),進(jìn)行冷凝傳熱,冷凝水從加熱板下部集水箱流出。被蒸發(fā)溶液在加熱板片外表面依靠自身重力,沿?fù)Q熱壁面形成液膜,使液體成膜狀均勻流過受熱表面,快速沸騰、蒸發(fā),從而縮短了加熱的停留時(shí)間,強(qiáng)化了蒸發(fā)效果。
目前,板式降膜蒸發(fā)器一般應(yīng)用于冶金、食品、造紙、空調(diào)、化工及海水淡化等行工業(yè)上,所以來說加熱器板片一般比較高,加熱蒸汽在兩板間的殼程相對(duì)較長(zhǎng),在與板外側(cè)物料進(jìn)行熱交換后形成的冷凝水在自上到下流程中會(huì)與蒸汽發(fā)生熱交換并帶走一部分熱量,從而降低傳熱效率,影響蒸發(fā)效率。本發(fā)明研究在原有板片的基礎(chǔ)上進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改造升級(jí),使用人字形隔板將其腔室分成多個(gè)腔室,使之縮短加熱蒸汽進(jìn)行熱交換后形成的冷凝水的殼程,防止冷凝水再次與加熱蒸汽進(jìn)行熱交換帶走熱量,從而提高傳熱效率。
通過對(duì)公開專利文獻(xiàn)的檢索,并未發(fā)現(xiàn)與本專利申請(qǐng)相同的公開專利文獻(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便且能夠增加流體湍動(dòng),提高傳熱效率高的多段式板式降膜蒸發(fā)器換熱裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種多段式板式降膜蒸發(fā)器換熱裝置,包括蒸發(fā)器換熱殼體,其特征在于:所述蒸發(fā)器換熱殼體內(nèi)通過人字形隔板分隔為若干個(gè)換熱腔,所述若干換熱腔上端均設(shè)置有蒸汽進(jìn)口,所述若干換熱腔靠近人字形隔板較低位置處設(shè)置有冷凝水出口,所述若干換熱腔的冷凝水出口上方均設(shè)置有不凝性氣體出口。
而且,所述蒸發(fā)器換熱殼體的外表面沖壓處理形成酒窩狀凹坑。
而且,所述人字形隔板的夾角為60~90°。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
1、本實(shí)用新型的多段式板式降膜蒸發(fā)器換熱裝置,蒸發(fā)器換熱殼體內(nèi)通過人字形隔板分隔為若干個(gè)換熱腔,若干換熱腔上端均設(shè)置有蒸汽進(jìn)口,若干換熱腔靠近人字形隔板較低位置處設(shè)置有冷凝水出口,若干換熱腔的冷凝水出口上方均設(shè)置有不凝性氣體出口,使冷凝水縮短殼程,在工作過程中,可以及時(shí)將生成的冷凝水排出腔內(nèi),避免冷凝水與加熱蒸汽再次進(jìn)行熱量交換,降低能量損失,從而提高傳熱效率。
2、本實(shí)用新型的多段式板式降膜蒸發(fā)器換熱裝置,蒸發(fā)器換熱殼體的外表面沖壓處理形成酒窩狀凹坑,液膜厚度均勻一致,能避免發(fā)生干涸的現(xiàn)象,且有利于傳熱性能的提高;同時(shí),增加板的剛度以防止板片受壓時(shí)變形,同時(shí)又使流體分布均勻,增強(qiáng)了流體湍動(dòng)程度和加大了傳熱面積,有利于傳熱。
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