[實用新型]一種漆包線翻槽收料裝置

有效

• 申請號: 201821579836.1
• 申請日: 2018-09-26
• 公開（公告）號: CN209006580U
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 于俊濤;賈代發;武華慶;萬靜龍;劉國安;張德光
• 申請（專利權）人: 合肥博微田村電氣有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00
• 代理公司: 安徽中天恒律師事務所 34121
• 代理人: 朱婭娟

本實用新型提供了一種漆包線翻槽收料裝置，包括：下線機、收料槽、料槽翻轉裝置和控制單元，所述料槽翻轉裝置包括V形料槽、直線驅動裝置、第一安裝支架和第二安裝支架，所述V形料槽通過位于其V形底部的鉸鏈可轉動地安裝于所述收料槽上，所述下線機將漆包線原料驅動至所述V形料槽槽內，并按照預定長度剪斷漆包線，所述收料槽與所述V形料槽大致平行，收納所述料槽翻轉裝置翻轉所落下的漆包線，所述控制單元對所述直線驅動裝置的動作進行控制。上述裝置可高效、無損、整齊地進行較長漆包線的下料，應用前景廣泛。

技術領域

本實用新型屬于電氣設備技術領域，具體涉及一種漆包線下料裝置。

背景技術

在諸多磁性元件(如高頻磁環類磁性元件)的制作過程中，需要將數根漆包線按照既定長度預先下好，然后再進繞制。現有技術中，漆包線的自動下料大致包括二種方法：

第一種，使用皮帶或絲桿帶動夾線機構拉動線頭至一定長度，剪刀從起頭處剪斷，剪短后的漆包線落到收料槽內，夾線機構再空運行至初始位置，如此往復上次動作。由于夾線機構放線后需空運行回至初始位置，造成該方法效率較低，對于下料較長的漆包線制作不大合適。

第二種，使用下線機連續放線，放線到需要長度后直接剪斷，剪斷的導線落到收料槽內。采用該方法，雖然能實現連續下料，但是剪斷的漆包線在下落過程中其端部毛刺容易損傷收料槽內已經下好的漆包線，表皮受損的漆包線容易造成最終產品耐壓不良甚至燒毀。此外，落下的漆包線也容易插入收料槽內漆包線叢中，造成正在放料的漆包線彎曲變形，也易使得漆包線打結。該方法同樣不適合較長的漆包線下料。

實用新型內容

本實用新型針對現有的技術問題作出改進，即實用新型所要解決的技術問題是提供一種漆包線翻槽收料裝置，可高效、無損、整齊地進行較長漆包線的下料。

本實用新型的技術方案為：一種漆包線翻槽收料裝置，其特征在于，包括：下線機、收料槽、料槽翻轉裝置和控制單元，所述料槽翻轉裝置包括V形料槽、直線驅動裝置、第一安裝支架和第二安裝支架，所述V形料槽通過位于其V形底部的鉸鏈可轉動地安裝于所述收料槽上，所述直線驅動裝置包括可相對直線運動的A部和B部，所述A部通過與其鉸鏈連接的第一安裝支架安裝于所述收料槽上，所述B部通過與其鉸鏈連接的第二安裝支架驅動所述V形料槽31翻轉，所述下線機將漆包線原料驅動至所述V形料槽槽內，并按照預定長度剪斷漆包線，所述收料槽與所述V形料槽大致平行，收納所述料槽翻轉裝置翻轉所落下的漆包線，所述控制單元對所述直線驅動裝置的動作進行控制。

進一步，漆包線翻槽收料裝置還包括采集所述下線機剪斷動作信息的光電感應開關，所述控制單元可通信地連接所述光電感應開關。

進一步，所述第一安裝支架和所述V形料槽為一體結構。

進一步，所述第二安裝支架與所述收料槽為一體結構。

進一步，所述直線驅動裝置為電動缸。

進一步，所述收料槽通過支撐架安裝于地面。

基于上述方案的漆包線翻槽收料裝置，V形料槽的槽道長度與被剪斷漆包線的長度相當甚至更長，其翻轉后漆包線將整體下落至收料槽內(即下落時漆包線方向大致平行于收料槽的槽道方向)，可避免下落漆包線的端部毛刺對收料槽內已經下好的漆包線造成損傷，也可進一步避免插入收料槽內漆包線叢中。此外，收料槽內的漆包線排列也較為整齊。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所提供的漆包線翻槽收料裝置的三維示圖。

圖2為圖1中A部的局部放大圖。

圖3為本實用新型實施例所提供的收卷裝置的三維示圖。

圖4為本實用新型實施例所提供的收卷裝置在V形料槽未翻轉的示意圖。