[實用新型]電池托盤連續生產線的銑外形機構

有效

• 申請號: 201821578469.3
• 申請日: 2018-09-27
• 公開（公告）號: CN208895258U
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 唐建方;王祖海
• 申請（專利權）人: 嘉興世邁機械有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23Q1/01
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 吳宏宇

本實用新型公開了電池托盤連續生產線的銑外形機構，包括左支架、右支架、橫梁組件，橫梁組件左端設左齒輪，右端設有右齒輪；左支架上設有左齒條，右支架上設有右齒條；橫梁組件包括驅動源、橫梁、銑刀組件、橫向驅動機構、縱向驅動機構；驅動源包括雙輸出軸電機，雙輸出軸電機一端連接左齒輪，另一端連接右齒輪。用齒條和齒輪配合的設計，可使其與后續的生產工藝如開槽機柜、打孔攻絲機構、銑側槽機構等形成連續生產線，從而有效節約場地空間，節約制造成本。

技術領域

本實用新型涉及電磁托盤，具體涉及電池托盤連續生產線的銑外形機構。

背景技術

電池托盤的生產，包括銑外形機構、開槽機柜、打孔攻絲機構、銑側槽機構、清洗機構等工序，目前電池托盤的生產，采用市面現有設備，各個機構單獨運作。使得由一道工序轉至另一道工序需要過渡設備或人工操作，導致每道工序的生產上需要的時間常（包括中轉時間），導致效率低下。

發明內容

針對上述技術問題，本實用新型提供了一種電池托盤連續生產線的銑外形機構，采用齒條和齒輪配合的設計，可使其與后續的生產工藝如開槽機柜、打孔攻絲機構、銑側槽機構等形成連續生產線，從而有效節約場地空間，節約制造成本。因支撐組件需保持一定的高度，故設計抬升底座組件提高支撐組件的高度，因抬升底座組件的存在，故將在底板上設置通孔，可有效節省底板鋼材的用量，節約材料，降低支架組件的重量，便于運輸，降低成本。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：電池托盤連續生產線的銑外形機構，包括支架、驅動機構，支架包括對稱設置的左支架、右支架，左支架包括支架本體，支架本體包括抬升組件、支撐組件，支撐組件固定在抬升組件上端面，支撐組件為殼體結構，支撐組件包括上板、兩側板、底板，上板上端面設有兩個在橫長方向間隔縱長方向延伸設置導軌，上板上端面還設置有沿縱長方向延伸齒條組件，齒條組件位于導軌的兩側中的一側，齒條組件包括固定在上板上的固定板、安裝在固定板上的齒條，齒條包括條狀部、齒部，齒部位于條狀部下端；

驅動機構包括橫梁組件，橫梁組件左端設有左齒輪，右端設有右齒輪；左齒輪和左支架上的齒條嚙合，右齒輪和右支架上的齒條嚙合；

橫梁組件包括驅動所述左齒輪、右齒輪轉動的驅動源、橫梁、銑刀組件、橫向驅動機構、縱向驅動機構，橫向驅動機構包括設置在橫梁上的橫向絲桿以及設置在該橫向絲桿上的橫向滑塊；縱向驅動機構包括縱向安裝座、設置在縱向安裝座上的縱向絲桿以及設置在該縱向絲桿上的縱向滑塊，縱向安裝座固定連接橫向滑塊，縱向滑塊固定連接銑刀組件；

驅動源包括轉動軸以及驅動該轉動軸轉動的電機，轉動軸一端連接左齒輪，另一端連接右齒輪。

在上述實施方案的基礎上，作為優選，抬升組件包括抬升基座，所述抬升基座為平板，在抬升基座縱長方向上設有若干個與所述抬升基座固定連接的抬升單元，相鄰兩個抬升單元間隔排布，抬升單元上端設置抬升上板，抬升上板包括若干個第一上板、第二上板，第一上板、第二上板在交錯排列，且抬升上板的首端和末端均為第一上板，第二上板為平板，第一上板包括第一平板以及設置在第一平板相對兩端的鎖緊結構，鎖緊結構包括L形板，L形板包括橫板、豎板，豎板安裝在所述橫板下端面，橫板上端面設有鎖緊塊，鎖緊塊上設有螺紋孔, 抬升單元為多邊形管體, 相鄰兩個抬升單元之間通過設置連接隔板，連接隔板兩個相對的側邊分別于相鄰兩個抬升單元固定連接，連接隔板下端面與抬升基座固定連接，連接隔板上端面與抬升上板間隔配合。

在上述實施方案的基礎上，作為優選，固定板為T字型固定板，固定板包括橫板、豎板，齒條位于豎板的一側，豎板的另一側設有若干個在縱長方向間隔設置的豎板加強板。

在上述實施方案的基礎上，作為優選，兩側板為凹字形側板，兩側板的凹口相背設置，在所述兩側板之間的區域設有若干個隔板組件，隔板組件包括第一隔板、第二隔板，第一隔板與第二隔板固定連接，且第一隔板、第二隔板之間的夾角為60度，隔板與所述橫長方向的夾角為30度。