[實(shí)用新型]一種沖擊器內(nèi)缸的內(nèi)孔磨削夾具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821576287.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208034287U | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 湯浩;彭國強(qiáng);黃紅輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 長沙天和鉆具機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B5/35 | 分類號(hào): | B24B5/35;B24B5/48;B24B41/06 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務(wù)所 43114 | 代理人: | 鄒劍峰 |
| 地址: | 410600 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 內(nèi)缸 定位筒 夾緊套筒 內(nèi)孔磨削 內(nèi)孔 夾具 本實(shí)用新型 定位臺(tái)階 限位接觸 沖擊器 工件夾緊 工件裝夾 加工效率 螺紋連接 磨削加工 受力位置 臺(tái)階端面 形變 從軸 進(jìn)給 鎖緊 裝夾 保證 | ||
本實(shí)用新型公開了一種沖擊器內(nèi)缸的內(nèi)孔磨削夾具,包括定位筒和夾緊套筒;所述定位筒具有插入內(nèi)缸工件的內(nèi)孔,所述定位筒一端的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置定位臺(tái)階,所述定位臺(tái)階與內(nèi)缸工件的一端面限位接觸,所述夾緊套筒對(duì)接在定位筒的另一端,所述夾緊套筒上設(shè)有與內(nèi)缸工件的另一端面限位接觸的臺(tái)階端面,所述夾緊套筒與定位筒之間通過螺紋連接鎖緊,從軸向?qū)?nèi)缸工件夾緊固定在定位筒的內(nèi)孔中。本實(shí)用新型通過改變內(nèi)缸工件裝夾時(shí)的受力位置,避免裝夾時(shí)產(chǎn)生的形變,可以提高內(nèi)孔磨削過程中的進(jìn)給效率,保證磨削加工精度的同時(shí),提升加工效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù),具體涉及一種沖擊器內(nèi)缸的內(nèi)孔磨削夾具。
背景技術(shù)
釬具沖擊器的內(nèi)缸屬于薄壁件(通常內(nèi)缸壁厚5.5mm,長200mm),由于內(nèi)缸為薄壁件,且滲碳淬火后變形0.3-0.5MM,余量不均,內(nèi)孔和外壁的加工過程中只能小進(jìn)給加工,效率極其低下,而且在磨床上采用三爪卡盤直接裝夾工件的過程中,容易在磨削內(nèi)孔的過程中容易導(dǎo)致內(nèi)孔發(fā)生橢圓形變0.04-0.06MM,經(jīng)統(tǒng)計(jì),該內(nèi)缸工件在進(jìn)行內(nèi)孔磨削加工的過程中,不合格概率為60%以上。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是:針對(duì)釬具沖擊器的內(nèi)缸在磨削內(nèi)孔過程中存在的工件容易變形的缺陷,提供一種用于沖擊器內(nèi)缸這類薄壁工件的內(nèi)孔磨削夾具。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種沖擊器內(nèi)缸的內(nèi)孔磨削夾具,包括定位筒2和夾緊套筒3;
所述定位筒2具有插入內(nèi)缸工件1的內(nèi)孔,所述定位筒2一端的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置定位臺(tái)階22,所述定位臺(tái)階22與內(nèi)缸工件1的一端面限位接觸,所述夾緊套筒3對(duì)接在定位筒2的另一端,所述夾緊套筒3上設(shè)有與內(nèi)缸工件1的另一端面限位接觸的臺(tái)階端面32,所述夾緊套筒3與定位筒2之間通過螺紋連接鎖緊,從軸向?qū)?nèi)缸工件1夾緊固定在定位筒2的內(nèi)孔中。
進(jìn)一步的,所述定位筒2端部的外壁設(shè)置外螺紋21,所述夾緊套筒3通過內(nèi)螺紋31螺接到定位筒2的外螺紋21上。
進(jìn)一步的,所述定位筒2的內(nèi)孔壁與內(nèi)缸工件1的外壁之間為間隙配合。
進(jìn)一步的,所述定位筒2的定位臺(tái)階22處設(shè)置超過內(nèi)缸工件1內(nèi)徑的第一加工孔道23。
進(jìn)一步的,所述夾緊套筒3的臺(tái)階端面32處設(shè)置超過內(nèi)缸工件1內(nèi)徑的第二加工孔道33。
進(jìn)一步的,所述夾緊套筒3的外側(cè)圓周設(shè)有用于鎖緊夾緊套筒和定位筒之間螺紋配合的輔助孔34。
在本實(shí)用新型的一種沖擊器內(nèi)缸的內(nèi)孔磨削夾具中,所述夾緊套筒3的臺(tái)階端面32與內(nèi)缸工件1的端面之間設(shè)有墊片4。
本實(shí)用新型在磨削內(nèi)缸工件內(nèi)孔時(shí),在內(nèi)缸工件外壁上套裝定位筒,并通過夾緊套筒將內(nèi)缸工件夾緊在定位筒的內(nèi)孔中,裝夾時(shí)將卡盤夾緊定位筒,受力位置直接作用在定位筒上,內(nèi)缸工件是通過定位筒和夾緊套筒上的臺(tái)階結(jié)構(gòu)從軸向夾緊,避免了在裝夾內(nèi)缸工件過程中發(fā)生的橢圓變形,同時(shí)磨削內(nèi)孔時(shí)產(chǎn)生的形變和工件本身的形變,也可以得到釋放。
由上所述,本實(shí)用新型通過改變內(nèi)缸工件裝夾時(shí)的受力位置,避免裝夾時(shí)產(chǎn)生的形變,可以提高內(nèi)孔磨削過程中的進(jìn)給效率,保證磨削加工精度的同時(shí),提升加工效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1為實(shí)施例中的內(nèi)缸工件裝夾裝配示意圖。
圖2為實(shí)施例中的定位筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為實(shí)施例中的夾緊套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
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