[實(shí)用新型]大型工業(yè)供熱機(jī)組乏汽回收系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821576097.0
• 申請(qǐng)日: 2018-09-26
• 公開（公告）號(hào): CN209083350U
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林天潤(rùn);王松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州華躍電力工程設(shè)計(jì)有限公司
• 主分類號(hào): F01K9/00
• 分類號(hào): F01K9/00;F01K17/02
• 代理公司: 北京索睿邦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11679
• 代理人: 陳彩芳

本申請(qǐng)公開了一種大型工業(yè)供熱機(jī)組乏汽回收系統(tǒng)，包括汽輪機(jī)，與汽輪機(jī)相連通的第一除氧系統(tǒng)以及第二除氧系統(tǒng)；第一除氧系統(tǒng)包括與汽輪機(jī)的排汽口連通的凝汽器，與凝汽器的出水口連通的回?zé)峒訜崞鳎约霸O(shè)置在凝汽器與回?zé)峒訜崞髦g的凝結(jié)水泵；第二除氧系統(tǒng)包括與回?zé)峒訜崞飨噙B通的高壓除氧器，高壓除氧器與汽輪機(jī)的抽汽口連通，由汽輪機(jī)為高壓除氧器提供除氧汽源；通過(guò)在凝汽器內(nèi)設(shè)置補(bǔ)水噴淋管路，通過(guò)補(bǔ)水噴淋管路向凝汽器中補(bǔ)充除鹽水，除鹽水被汽輪機(jī)的排汽加熱實(shí)現(xiàn)真空除氧，使得汽輪機(jī)的排汽得到了充分的利用，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)取消了低壓除氧器，減少設(shè)備的同時(shí)降低了整個(gè)系統(tǒng)的能耗，提高能源使用率，節(jié)省成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)實(shí)施例涉及一種大型工業(yè)供熱機(jī)組乏汽回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

熱電廠供熱是根據(jù)熱用戶所需壓力和溫度，適當(dāng)提高汽輪機(jī)排汽壓力(或采用抽吸的方式)，利用作過(guò)功的蒸汽(稱乏汽)向發(fā)電廠周圍用戶供熱，就可使汽輪機(jī)的冷源損失得到有效利用，從而顯著提高熱電合供系統(tǒng)的綜合利用效率。

大型供熱發(fā)電機(jī)組一般采用抽凝式汽輪機(jī)，供熱蒸汽根據(jù)所需參數(shù)要求在汽輪機(jī)相應(yīng)級(jí)數(shù)后抽出，送至熱用戶，供汽是否回水需根據(jù)具體工藝流程確定，大多數(shù)工程設(shè)計(jì)均不考慮回水。熱力循環(huán)所需補(bǔ)充水通過(guò)化學(xué)水處理設(shè)施制取，經(jīng)化學(xué)水處理完的水一般稱為除鹽水，除鹽水需要通過(guò)充分除氧方可進(jìn)入鍋爐燃燒，防止水中的溶氧對(duì)鍋爐換熱器腐蝕。一般需要對(duì)補(bǔ)充的除鹽水進(jìn)行二級(jí)除氧以達(dá)到給水品質(zhì)要求。

現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)補(bǔ)充的除鹽水進(jìn)行二級(jí)除氧的方式如圖1所示，除鹽水經(jīng)過(guò)化水車間的除鹽水泵升壓后由除鹽水進(jìn)水管9'送入低壓除氧器6'中進(jìn)行第一次除氧，除氧后經(jīng)過(guò)中繼水泵7'進(jìn)行升壓，升壓后送入高壓除氧器5'中進(jìn)行第二次除氧，水質(zhì)合格后通過(guò)鍋爐進(jìn)水管10'及鍋爐給水泵8'送至鍋爐。其中高壓除氧器5'和低壓除氧器6'均為熱力除氧器，除氧汽源來(lái)自汽輪機(jī)1'抽汽。同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中汽輪機(jī)上還依次連接有凝汽器2'、凝結(jié)水泵3'以及回?zé)峒訜崞?'，將汽輪機(jī)1'中的汽體凝結(jié)成液體后送入高壓除氧器中使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)的目的在于：提供了一種大型工業(yè)供熱機(jī)組乏汽回收系統(tǒng)，其相對(duì)于傳統(tǒng)的除鹽補(bǔ)水系統(tǒng)減少了低壓除氧器，但是其仍然能夠?qū)崿F(xiàn)兩級(jí)除氧的效果，能夠滿足系統(tǒng)使用需求。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

提供一種大型工業(yè)供熱機(jī)組乏汽回收系統(tǒng)，包括汽輪機(jī)，還包括與所述汽輪機(jī)相連通的第一除氧系統(tǒng)以及第二除氧系統(tǒng)；所述第一除氧系統(tǒng)包括與所述汽輪機(jī)的排汽口連通的凝汽器，與所述凝汽器的出水口連通的回?zé)峒訜崞鳎约霸O(shè)置在所述凝汽器與所述回?zé)峒訜崞髦g的凝結(jié)水泵；所述第二除氧系統(tǒng)包括與所述回?zé)峒訜崞飨噙B通的高壓除氧器，所述高壓除氧器與所述汽輪機(jī)的抽汽口連通，由所述汽輪機(jī)為所述高壓除氧器提供除氧汽源；所述凝汽器內(nèi)位于與所述汽輪機(jī)連通的位置設(shè)置有補(bǔ)水噴淋管路，所述補(bǔ)水噴淋管路與除鹽水箱連通，所述補(bǔ)水噴淋管路上設(shè)置有若干噴淋頭，每個(gè)所述噴淋頭的軸線方向均與豎直方向呈30°至60°夾角傾斜設(shè)置，相鄰的兩個(gè)所述噴淋頭的傾斜方向相反。

作為所述的大型工業(yè)供熱機(jī)組乏汽回收系統(tǒng)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括第一連接管和第二連接管，所述第一連接管的兩端分別連接所述凝汽器和所述汽輪機(jī)的排汽口，所述第二連接管的兩端分別連接所述高壓除氧器和所述汽輪機(jī)的抽汽口。

作為所述的大型工業(yè)供熱機(jī)組乏汽回收系統(tǒng)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括連接所述凝汽器與所述回?zé)峒訜崞鞯牡谌B接管以及連接所述回?zé)峒訜崞髋c所述高壓除氧器的第四連接管，所述凝結(jié)水泵設(shè)置在所述第三連接管上。

作為所述的大型工業(yè)供熱機(jī)組乏汽回收系統(tǒng)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述噴淋頭通過(guò)壓力噴射裝置與所述噴淋管路相連接，所述壓力噴射裝置與所述噴淋頭之間設(shè)置有密封連接管。

作為所述的大型工業(yè)供熱機(jī)組乏汽回收系統(tǒng)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封連接管具有連接管第一端以及連接管第二端，由所述連接管第一端至所述連接管第二端的直徑逐漸變小。