[實用新型]一種沖擊式硬質合金石材鉆頭

有效

• 申請號: 201821575473.4
• 申請日: 2018-09-26
• 公開（公告）號: CN209395046U
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發明（設計）人: 周紫暉
• 申請（專利權）人: 浙江浙南合金制造有限公司
• 主分類號: B28D1/14
• 分類號: B28D1/14;E21B10/00
• 代理公司: 溫州匠心專利代理事務所(特殊普通合伙) 33279
• 代理人: 姜瑩

本實用新型提出了一種沖擊式硬質合金石材鉆頭，包括鉆身，位于鉆身后端的鉆柄及位于鉆身前端的硬質合金頭，所述鉆身呈空心筒狀，所述鉆身后端端面上設有錐形連接罩，所述鉆柄與錐形連接罩相連，所述錐形連接罩錐尖朝向鉆柄；所述鉆柄中間設有與鉆身內腔相連通的過水通道；所述鉆身前端沿其周向方向均布有若干焊接槽，所述硬質合金頭焊接于各焊接槽內，所述硬質合金頭前端通過兩斜面交叉構成一字型的楔形沖擊刃；所述硬質合金頭分為周向沖擊頭及徑向沖擊頭，所述周向沖擊頭前端的楔形沖擊刃刃線指向鉆身的回轉方向，所述徑向沖擊頭前端的楔形沖擊刃刃線指向鉆身的徑向方向。本實用新型通過沖擊鉆進行鉆孔，適于軟質巖石開孔、開孔效率高的優點。

技術領域

本實用新型涉及鉆頭領域，具體涉及一種沖擊式硬質合金石材鉆頭。

背景技術

目前鉆頭種類多樣，根據不同的使用場合，其結構也不盡相同，現有由于在石材等脆性材質上鉆大型孔洞的鉆頭往往是采用筒形鉆身配合金剛石磨頭進行磨削鉆孔，在鉆孔過程中需要加水進行冷卻沖刷排屑，適用于各種帶鋼筋的混凝土墻面、石材等基體的開孔；但是這類鉆頭在鉆孔時由于采用的是磨削的方式，其進給速度較低，在鉆大型孔徑時還須提供良好的支撐力迫使鉆頭進給，因此鉆孔時間較長，對操作人員的操作水平要求較高，同時也對操作人員大的體力等方面提出了一定的要求。

因此對于在一些材質強度較低，內部無鋼筋的墻面、混凝土或石材上鉆孔，可采用沖擊鉆進行施工，但是沖擊鉆鉆頭打孔時往往將整個孔洞進行掏空，適用于小孔徑打孔，不適用于對大孔徑孔洞進行施工，因此就有必要設計一種是用于大孔徑沖擊鉆孔的鉆頭來提升特定材料上的鉆孔效率，節約鉆孔時間及操作人員的勞動強度。

實用新型內容

基于上述問題，本實用新型目的在于提供一種適用于軟質巖石開孔、開孔效率高的沖擊式硬質合金石材鉆頭。

針對以上問題，提供了如下技術方案：一種沖擊式硬質合金石材鉆頭，包括鉆身，位于鉆身后端的鉆柄及位于鉆身前端的硬質合金頭，所述鉆身呈空心筒狀，所述鉆身后端端面上設有錐形連接罩，所述鉆柄與錐形連接罩相連，所述錐形連接罩錐尖朝向鉆柄；所述鉆柄中間設有與鉆身內腔相連通的過水通道；所述鉆身前端沿其周向方向均布有若干焊接槽，所述硬質合金頭焊接于各焊接槽內，所述硬質合金頭前端通過兩斜面交叉構成一字型的楔形沖擊刃；所述硬質合金頭分為周向沖擊頭及徑向沖擊頭，所述周向沖擊頭前端的楔形沖擊刃刃線指向鉆身的回轉方向，所述徑向沖擊頭前端的楔形沖擊刃刃線指向鉆身的徑向方向。

上述結構中，現有鉆柄直接與鉆身端部的平面連接，無法承受沖擊，在沖擊力大的作用下容易產生變形下凹，因此在鉆柄與鉆身之間設置錐形連接罩，利用其錐形結構將來自鉆柄的沖擊力均勻傳遞至鉆身，杜絕變形，使沖擊力傳遞更為直接；周向沖擊頭與徑向沖擊頭的楔形沖擊刃刃線在鉆身轉動時沖擊鉆孔面，不停在鉆孔面的周向方向上形成十字交錯的沖擊痕，促使鉆孔面上的材質迅速粉碎剝離，從而相比金剛石磨頭磨削的方式具有更高的效率，同時由于采用沖擊鉆作為動力源，因此操作時作用于鉆身的軸向施加力可小于傳統的金剛石鉆頭，大幅節約操作人員的體力，使鉆孔更為快捷高效，鉆柄中設置的過水通道可用于向鉆身內充水，用于輔助排屑及降低硬質合金頭溫度。

本實用新型進一步設置為，所述硬質合金頭朝鉆身徑向方向上的厚度大于鉆身筒壁厚度，所述硬質合金頭在鉆身筒壁上的徑向方向上呈居中設置。

上述結構中，可保證硬質合金頭回轉時產生的鉆縫大于鉆身壁厚，避免鉆身受到卡滯，并有利于碎屑的排出。

本實用新型進一步設置為，所述焊接槽數量為偶數。

本實用新型進一步設置為，所述周向沖擊頭位于兩徑向沖擊頭之間，所述周向沖擊頭與徑向沖擊頭在鉆身周向方向上間隔設置。

上述結構中，偶數設置的焊接槽能使周向沖擊頭與徑向沖擊頭交替設置于焊接槽上，使得周向沖擊頭的楔形沖擊刃刃線在鉆縫內形成周向方向的沖擊痕后被徑向沖擊頭的楔形沖擊刃刃線沖擊形成“十”字形的交叉沖擊痕，有利于鉆孔面上材質的粉碎剝離。