[實用新型]一種改進的環狀電極螺紋微鍍修復裝置

有效

• 申請號: 201821574938.4
• 申請日: 2018-09-27
• 公開（公告）號: CN209110340U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 許開華;楊正新;蔡德元
• 申請（專利權）人: 格林美（武漢）城市礦產循環產業園開發有限公司
• 主分類號: B23G9/00
• 分類號: B23G9/00
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 曾曉芒

本實用新型適用于螺紋修復技術領域，提供一種改進的環狀電極螺紋微鍍修復裝置，包括底座、夾緊氣缸及固定夾緊氣缸的氣缸支架，所述底座上設置有頂面開有圓口的零件支架，所述零件支架圓口位置正下方的底座上設置有彈性連接組件、鍍液溢流收集杯以及位于鍍液溢流收集杯內的環狀電極槽，所述環狀電極槽頂面低于零件支架頂面，所述環狀電極槽側壁上半部分繞有一圈絕緣塑料套，所述零件支架圓口位置的兩側分別設置定位器及活塞導軌，所述活塞導軌內設置有活塞，所述夾緊氣缸的伸縮端與所述活塞連接。降低的因定位不準而導致的短路風險；且絕緣塑料套的使用使得待修復的螺紋柱的電鍍工藝趨于合理，解決了鍍點與電極距離近而可能出現的燒蝕問題。

技術領域

本實用新型屬于螺紋修復技術領域，尤其涉及一種改進的環狀電極螺紋微鍍修復裝置。

背景技術

現存的環狀電極微型電鍍裝置在電鍍的過程中存在2個問題，其一是：環狀電極整個區域都是導電的，因為繼電器外部可用于定位的部位都是塑料，容易導致電鍍過程的定位不準，繼電器導電螺柱部分在定位不準的情況下，很容易導致正負極直接接觸形成短路，且因為繼電器待電鍍螺紋柱的螺紋部分空間狹小，電極的形狀設計困難；其二是：待修復的螺紋柱及待修復的螺紋柱側面離電極片的距離都不是均勻的，從而導致待修復的螺紋柱部分電鍍的銀膜厚度存在較大的差異，且在電鍍時間控制存在2秒鐘以上誤差時，待修復的螺紋柱存在輕微燒蝕現象，給后續的修復工藝帶來困難。

實用新型內容

鑒于上述問題，本實用新型的目的在于提供一種改進的環狀電極螺紋微鍍修復裝置，旨在解決現有環狀電極微型電鍍裝置存在短路風險及電鍍厚度存在差異導致燒蝕現象等技術問題。

本實用新型采用如下技術方案：

所述改進的環狀電極螺紋微鍍修復裝置包括底座、夾緊氣缸及固定夾緊氣缸的氣缸支架，所述底座上設置有頂面開有圓口的零件支架，所述零件支架圓口位置正下方的底座上設置有彈性連接組件、鍍液溢流收集杯以及位于鍍液溢流收集杯內的環狀電極槽，所述環狀電極槽頂面低于零件支架頂面，所述環狀電極槽側壁上半部分繞有一圈絕緣塑料套，所述零件支架圓口位置的兩側分別設置定位器及活塞導軌，所述活塞導軌內設置有活塞，所述夾緊氣缸的伸縮端與所述活塞連接。

進一步的，所述絕緣塑料套頂部為一圈環且蓋住所述環狀電極槽的頂部，所述絕緣塑料套的頂部與所述零件支架頂部平齊。

進一步的，所述環狀電極槽與所述鍍液溢流收集杯偏心設置。

進一步的，所述定位器為V形定位塊，所述V形定位塊的開口正對所述活塞設置，所述V形定位塊的開口內側設置有周向定位塊，所述活塞導軌包括一對背向設置且間隔一定距離的角架，兩個角架之間形成滑槽，所述活塞位于所述滑槽內。

進一步的，所述氣缸支架包括固定在零件支架側壁上的橫板，所述橫板上豎立固定有擋板，所述夾緊氣缸安裝在所述擋板上。

進一步的，所述彈性連接組件包括套筒及T型彈塊，所述套筒頂部開有下沉槽，沿所述下沉槽方向設置有彈簧，所述T型彈塊包括豎桿及水平固定在豎桿頂端的上圓板，所述豎桿插入下沉槽內與彈簧頂端連接。

本實用新型的有益效果是：在本實用新型中，待修復工件為繼電器被固定在定位器及活塞之間的零件支架上，完成自動定位。在本結構中，彈性連接組件可支撐導電螺柱，為繼電器導電螺柱供電，確保繼電器電鍍時繼電器觸點等電連接暢通，完成電鍍工作。所述絕緣塑料套套在環形電極槽的頂部，對待修復的螺紋柱起到絕緣的作用，并降低的因定位不準而導致的短路風險；且絕緣塑料套的使用使得待修復的螺紋柱的電鍍工藝趨于合理，解決了鍍點與電極距離近而可能出現的燒蝕問題。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的改進的環狀電極螺紋微鍍修復裝置主視結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的改進的環狀電極螺紋微鍍修復裝置俯視結構示意圖。