[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)排線焊錫機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821574862.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208728859U | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李俊春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市安德瑞自動(dòng)化有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K3/00 | 分類號(hào): | B23K3/00;B23K3/047;B23K3/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 整列平臺(tái) 接料 翻轉(zhuǎn)平臺(tái) 進(jìn)料線 脈沖 焊頭 模組 本實(shí)用新型 取料機(jī)械手 全自動(dòng)排線 正下方位置 焊錫機(jī) 最大行程位置 機(jī)械手 活動(dòng)配合 控制方便 錫焊作業(yè) 電控箱 產(chǎn)能 出料 線體 焊接 緊湊 | ||
本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)排線焊錫機(jī),包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的電控箱、進(jìn)料線體、出料線體、脈沖焊頭模組和前后出入平臺(tái),所述進(jìn)料線體的端部安裝有取料機(jī)械手一,進(jìn)料線體的端部與翻轉(zhuǎn)平臺(tái)位置對(duì)應(yīng),翻轉(zhuǎn)平臺(tái)的正下方位置處安裝有接料整列平臺(tái),接料整列平臺(tái)與機(jī)架活動(dòng)配合,所述機(jī)架在對(duì)應(yīng)接料整列平臺(tái)的最大行程位置處安裝有取料機(jī)械手二,所述脈沖焊頭模組的正下方位置處設(shè)有前后出入平臺(tái),本實(shí)用新型的有益效果是:通過翻轉(zhuǎn)平臺(tái)、接料整列平臺(tái)、脈沖焊頭模組以及多個(gè)機(jī)械手的協(xié)同作用,能自動(dòng)高效的進(jìn)行錫焊作業(yè),產(chǎn)能高,同時(shí)焊接精度可以控制在0.05mm以內(nèi),整體結(jié)構(gòu)緊湊,控制方便,一人可同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)器。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)排線焊錫機(jī)。
背景技術(shù)
針對(duì)LCM液晶模組制造過程焊接工藝,一直存在著沒有突破創(chuàng)新的設(shè)備出現(xiàn),但問題且依舊突出,主要表現(xiàn)如下幾點(diǎn):
(1)排線在焊錫由于屏背組裝工藝的精度(但又在合格公差袋內(nèi))問題會(huì)造成屏的排成與背光排線會(huì)有錯(cuò)位的問題,目前都是通過人工自行校正后手工焊接;
(2)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需求,產(chǎn)量的增加,通過人工的作業(yè)已無法滿足;
(3)完全通過人工的操作焊接對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量也是一個(gè)較大隱患,因?yàn)殚L時(shí)間用人眼判定產(chǎn)品的精度位置很難確保其品質(zhì);
(4)由人工校正產(chǎn)品的一致性較差,且用人成本高;
(5)作業(yè)員長期近距離的與錫煙接觸對(duì)身體也有一定影響;
(6)在車間布局方面來考量,其他工藝裝配基本實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)的全自動(dòng)化生產(chǎn),契合人工智能的生產(chǎn)理念唯獨(dú)排線焊錫部分投入傳統(tǒng)的人工操作。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)排線焊錫機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種全自動(dòng)排線焊錫機(jī),包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的電控箱、進(jìn)料線體、出料線體、脈沖焊頭模組和前后出入平臺(tái),所述進(jìn)料線體的端部安裝有取料機(jī)械手一,進(jìn)料線體的端部與翻轉(zhuǎn)平臺(tái)位置對(duì)應(yīng),翻轉(zhuǎn)平臺(tái)的正下方位置處安裝有接料整列平臺(tái),接料整列平臺(tái)與機(jī)架活動(dòng)配合,所述機(jī)架在對(duì)應(yīng)接料整列平臺(tái)的最大行程位置處安裝有取料機(jī)械手二,所述脈沖焊頭模組的正下方位置處設(shè)有前后出入平臺(tái),前后出入平臺(tái)由伺服滾珠絲桿副運(yùn)動(dòng);所述出料線體和脈沖焊頭模組之間安裝有取料機(jī)械手三,電控箱安裝在機(jī)架的底部,取料機(jī)械手一、取料機(jī)械手二和取料機(jī)械手三的底部均安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述翻轉(zhuǎn)平臺(tái)由翻料旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)運(yùn)行。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述機(jī)架上安裝有自動(dòng)抽風(fēng)裝置。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述脈沖焊頭模組和前后出入平臺(tái)的數(shù)量均設(shè)置為四個(gè)且呈直線排列,機(jī)架內(nèi)設(shè)有焊機(jī)放置箱,每個(gè)所述脈沖焊頭模組上均安裝有下壓步進(jìn)電機(jī)。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述機(jī)架上還安裝有NG線體。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:每個(gè)所述脈沖焊頭模組上均安裝有校正伺服機(jī)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過翻轉(zhuǎn)平臺(tái)、接料整列平臺(tái)、脈沖焊頭模組以及多個(gè)機(jī)械手的協(xié)同作用,能自動(dòng)高效的進(jìn)行錫焊作業(yè),產(chǎn)能高,同時(shí)焊接精度可以控制在0.05mm以內(nèi),整體結(jié)構(gòu)緊湊,控制方便,一人可同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)器。
附圖說明
圖1為一種全自動(dòng)排線焊錫機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為一種全自動(dòng)排線焊錫機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視視角)。
圖3為一種全自動(dòng)排線焊錫機(jī)的正視圖。
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