[實用新型]一種循環流化床鍋爐吹灰裝置

有效

• 申請號: 201821574612.1
• 申請日: 2018-09-26
• 公開（公告）號: CN209213893U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 劉海東;宗延權
• 申請（專利權）人: 陜西陜煤黃陵礦業有限公司
• 主分類號: F23J3/02
• 分類號: F23J3/02
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 田洲

本實用新型公開了一種循環流化床鍋爐吹灰裝置，包括氣源、干路引氣管、支路引氣管、若干吹氣管；干路引氣管一端連接到氣源，另一端與支路引氣管前端連接；支路引氣管設置在循環流化床鍋爐下級空預器下方靠鍋爐側，橫穿循環流化床鍋爐尾部煙道水平設置；支路引氣管前端設置在循環流化床鍋爐外側，并設置有調節閥，支路引氣管末端設置在循環流化床尾部煙道內；支路引氣管在鍋爐尾部煙道內部分沿長度方向布分別設有若干下吹氣管，調節閥門即可實現積灰的清除。本實用新型投資少，操作方便，運行可靠，維護量少，節能省電，材料便宜；可通過調整閥門的開度，實現對不同積灰程度的部位進行針對性清灰，保證了清灰效果。

技術領域

本實用新型屬于鍋爐除灰技術領域，涉及一種循環流化床鍋爐吹灰裝置。

背景技術

循環流化床鍋爐具有燃燒效率高，給煤點少，煤種適應性廣，包括優質煤和劣質煤。目前的循環流化床鍋爐大多數以劣質煤(中煤、矸石)和煤泥為主要燃料，飛灰量大，在運行過程中，帶有灰粒的煙氣流經鍋爐尾部煙道時，易造成鍋爐尾部煙道(包括過熱器、省煤器、空預器)的積灰多。特別是近年來煤泥的摻燒量不斷的增加，煤泥中含有較高的灰份和水份，使鍋爐尾部煙道的積灰問題更為突出，尤其是在末級空預器下拐彎處和水平段的大量積灰；大量積灰造成煙氣流動空間減小，鍋爐負壓減小，為此維持鍋爐負壓和負荷，就必須開大引風機，從而導致引風機負荷增加，長期以來增加了能耗，嚴重時會影響鍋爐的正常運行，甚至影響到工作人員人身安全。

循環流化床鍋爐尾部煙氣中的飛灰粒徑小，流動動能低是鍋爐尾部積灰的主要原因?，F有技術中常常在鍋爐尾部布置吹灰器是以解決鍋爐積灰的。目前常用的吹灰器有蒸汽式，聲波式，激波式三大類，但上述這幾種吹灰器投資大，運行維護困難，吹灰效果不佳。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種循環流化床鍋爐吹灰裝置，以解決上述現有技術問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種循環流化床鍋爐吹灰裝置，包括氣源、干路引氣管、支路引氣管、若干吹氣管；干路引氣管的一端連接到氣源，干路引氣管的另一端與支路引氣管前端連接；支路引氣管設置在循環流化床鍋爐下級空預器下方靠鍋爐側，橫穿循環流化床鍋爐尾部煙道水平設置；支路引氣管前端設置在循環流化床鍋爐外側，支路引氣管末端設置在循環流化床鍋爐尾部煙道內；支路引氣管在鍋爐尾部煙道內部分沿支路引氣管長度方向布分別設有若干吹氣管。

進一步的，吹氣管傾斜向下布置，吹氣管與鍋爐尾部煙道面的夾角為60°。

進一步的，支路引氣管前端設置有調節閥。

進一步的，調節閥為手動調節閥。

進一步的，支路引氣管包括上支路引氣管和下支路引氣管，上支路引氣管上設置上吹氣管，下支路引氣管上設置下吹氣管，上吹氣管與下吹氣管交錯等距布置。

進一步的，氣源采用空壓機，干路引氣管連接在空壓機主氣母管上。

進一步的，干路引氣管和支路引氣管的尺寸為DN50mm，吹氣管尺寸為DN8mm。

進一步的，上支路引氣管與下支路引氣管垂直間距為300mm，相鄰的吹氣管之間的水平間距為500mm。

進一步的，上吹氣管或下吹氣管的長度為0.6mm。

進一步的，上吹氣管設置18個，下吹氣管設置18個。。

一種循環流化床鍋爐吹灰裝置的操作方法，吹氣管出口壓縮空氣壓力根據循環流化床尾部煙道內積灰量的大小按照以下參數對積灰進行清理：

(1)當積灰厚度大于100mm時，應將單個吹氣管出口壓縮空氣的壓力控制在0.16～0.18MPa；