[實(shí)用新型]一種超聲波振板自動焊接裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821573769.2
• 申請日: 2018-09-26
• 公開（公告）號: CN208787857U
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾獻(xiàn)金;王峰;黃振
• 申請（專利權(quán)）人: 恒超源洗凈科技(深圳)有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 北京久維律師事務(wù)所 11582
• 代理人: 邢江峰

本實(shí)用新型公開了一種超聲波振板自動焊接裝置，所述工作臺的臺面縱向上開設(shè)有T型槽一，在底板的底面縱向上設(shè)置有T型塊，底板通過底面的T型塊滑動連接在工作臺的T型槽一內(nèi)，且在底板表面的兩端固定設(shè)置有豎直板，且在豎直板之間架設(shè)有螺桿一，螺桿一兩端的螺紋旋向相反，且在螺桿一的兩端通過螺紋連接對稱設(shè)置有螺母座一，且在螺母座一的頂面上固定設(shè)置有C型固定架，C型固定架的頂面上開設(shè)有螺紋通孔，鎖緊螺釘通過螺紋連接設(shè)置在C型固定架上，且鎖緊螺釘?shù)穆菁y末端與固定板的板面相抵，且固定板的板面四個邊角上均通過彈簧與C型固定架內(nèi)部頂面連接。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種超聲波振板自動焊接裝置。

背景技術(shù)

超聲波清洗機(jī)能夠清洗各類機(jī)械零配件的油污、銹跡、蠟跡、灰塵，還能夠有效清洗首飾配件、各類五金件、各類塑料件，特別是對其有孔及縫隙的地方都能夠有效的。

在超聲波清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)組成中超聲波振板起到至關(guān)重要作用，但在超聲波振板的加工過程中通過需要焊接，而傳統(tǒng)的超聲波振板焊接均是通過操作人員手持焊槍進(jìn)行焊接，焊接效率低，工作強(qiáng)度大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種超聲波振板自動焊接裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種超聲波振板自動焊接裝置，包括工作臺、T型槽一、底板、螺母座一、豎板、電機(jī)一、螺桿一、C型固定架、固定板、鎖緊螺釘、電機(jī)二、L型架、T型槽二、螺桿二、螺母座二、U型支撐座、焊接裝置、螺母座三、螺桿三和電機(jī)三，所述工作臺的臺面縱向上開設(shè)有T型槽一，在底板的底面縱向上設(shè)置有T型塊，底板通過底面的T型塊滑動連接在工作臺的T型槽一內(nèi)，且在底板表面的兩端固定設(shè)置有豎直板，且在豎直板之間架設(shè)有螺桿一，螺桿一的一端貫穿底板右側(cè)的豎直板與電機(jī)一的輸出端固定連接，且電機(jī)一通過電機(jī)安裝座固定設(shè)置在底板右側(cè)豎直板的外部，所述螺桿一兩端的螺紋旋向相反，且在螺桿一的兩端通過螺紋連接對稱設(shè)置有螺母座一，且在螺母座一的頂面上固定設(shè)置有C型固定架，C型固定架的頂面上開設(shè)有螺紋通孔，鎖緊螺釘通過螺紋連接設(shè)置在C型固定架上，且鎖緊螺釘?shù)穆菁y末端與固定板的板面相抵，且固定板的板面四個邊角上均通過彈簧與C型固定架內(nèi)部頂面連接，所述工作臺的臺面左端通過電機(jī)安裝座固定設(shè)置有電機(jī)二，電機(jī)二的輸出端通過聯(lián)軸器設(shè)置有螺桿二，螺桿二的另一端設(shè)置在L型架水平架的底面上，且L型架固定架設(shè)在工作臺上，L型架豎直架的內(nèi)側(cè)面上豎直開設(shè)有T型槽二，螺母座二通過螺紋連接設(shè)在螺桿二上，且在螺母座二的左側(cè)設(shè)置有T型塊，螺母座二通過左側(cè)的T型塊滑動連接在L型架的T型槽二內(nèi)，所述螺母座二的另一側(cè)固定設(shè)置有倒置的U型支撐座，U型支撐座的內(nèi)部水平豎直有螺桿三，螺桿三的右端貫穿U型支撐座右側(cè)支撐架與電機(jī)三的輸出端固定連接，且電機(jī)三通過電機(jī)安裝座固定設(shè)置在U型支撐座右側(cè)豎直架的外部，且在螺桿三上通過螺紋連接設(shè)置有螺母座三，螺母座三的底面上固定設(shè)置有焊接裝置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述T型槽一有兩條，兩條T型槽一關(guān)于底板在豎直方向軸線對稱。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述固定板的底面上設(shè)置有緩沖膠質(zhì)層。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述工作臺底面的四個邊角上通過支架設(shè)置有減震墊片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)造新穎，設(shè)計(jì)合理，將待焊接的超聲波振板放置在螺桿一兩側(cè)螺母座一的C型固定架上，通過擰緊鎖緊螺釘從而實(shí)現(xiàn)固定板對待焊接的超聲波振板進(jìn)行固定，并通過電機(jī)一驅(qū)動螺母座一在螺桿一上移動，從而實(shí)現(xiàn)待焊接超聲波振板的位置固定，通過電機(jī)二驅(qū)動螺母座二在螺桿二上移動，實(shí)現(xiàn)焊接裝置在豎直方向位置的調(diào)整，并通過電機(jī)三驅(qū)動螺母座三在螺桿三上移動，從而實(shí)現(xiàn)焊接裝置在水平方向位置的調(diào)整，當(dāng)焊接裝置位置確定后，通過操作人員推動底板，從而實(shí)現(xiàn)焊接裝置對超聲波振板的焊接，使超聲波振板的焊接效率更高，提高超聲波振板的焊接質(zhì)量，降低操作人員的工作強(qiáng)度。